酒瓶内盖一模四腔注塑成型设计毕业论文.doc

摘要 酒瓶内盖塑料模具设计是此次毕业设计的课题。 本设计按照工艺成型的各方面指标，在原有材料器件的基础上简略讲述了其成型注塑模具的构造，系统的讲述了模具设计的各个要点及其工作流程。 该产品采用PE塑料进行注塑成型,塑件尺寸较小，成型方式为一模四腔。 在本次毕业设计的整个过程中，最基础也最重要的是模具参数的计算，其过程大致为:在翻阅和借鉴此类塑料成型书籍的前提下，首先粗略的计算出模具的各个参数，然后在导师的指导下不断的计算与修改，最后完善计算结果。 关键词：酒瓶内盖；一模四腔；注塑成型 ABSTRACT This paper?is a wine bottle?cover?plastic mold design. This product adopts?PE?plastic?injection molding,?molding method?for?a mold four cavity.?This design?according to the product?characteristics of material and structure?of?products,?the technology is analyzed,?the?reasonable?selection ofinjection molding process parameters,?determining?the overall structure of?the required?mould?and some of the necessary?size?calculation and strength check?in addition,?this paper also?parting?surface,?gating system,?demoulding mechanism,forming components?and temperature?regulation system?the?analysis and design,the final completion of?the product?3D modeling?and 2D?part drawing and assembly drawing,?and the?processing procedure. Keywords: The bottle?cover A mold four cavity Injection molding 目录 第一章 前言 1 第二章 塑件工艺性分析 2 2.1 产品技术要求 2 2.2 塑件工艺分析 3 2.3 塑件的精度、尺寸分析 3 第三章 注塑模的设计 5 3.1 注塑机与注塑膜的关系 5 3.1.1 注塑机的选用 5 3.1.2 型腔数目的确定 6 3.1.3 最大注射量的校核 6 3.1.4 锁模力的校核 6 3.1.5 注射压力的校核 6 3.1.6 开模行程的校核 7 3.2 分型面的设计 7 3.2.2 分型面设计 7 3.3 浇注系统与排溢系统的设计 7 3.3.1 浇注系统的设计 8 3.3.2 浇注系统的平衡 8 3.3.3 排溢系统的设计 8 3.4 成型零件的设计 9 3.4.1 型腔的结构设计 9 3.4.2 型腔的尺寸计算 9 3.4.3 型芯的结构设计 9 3.4.4 型芯的尺寸计算 10 3.5 合模导向机构的设计 11 3.5.1 导柱的设计 11 3.5.2 导套的设计 11 3.5.3 斜导柱的设计 12 3.6 推出机构的设计 12 3.6.1 脱模力的计算 12 3.6.2 推杆的设计 13 3.6.3 推件板厚度的计算 13 3.7 温度调节系统的设计 13 3.7.1 冷却系统的计算 13 3.8 模架的设计 13 第四章 模具装配的设计 15 4.1 模具总装配程序 15 4.1.1 以下是模具总装配程序 15 4.2 模具装配要点 15 4.2.1 选择装配基准面 15 4.2.2 组件的装配 16 第五章 模具的装配图 18 结论 20 致谢 22 第一章 前 言 模具作为我国经济的基础产业被用于大量的商品以及业务中。 近年来随着模具在制造业地位的不断提高，模具的制造能力和技术水平也越来越多的被用作判断国家制造业水平和创新能力的依据。在中国，模具行业在“十五”期间年均增长达20%。05年中国模具销售额达610亿元，比去年增加25%，还有100多亿的进口销售额，中国的模具销售额已经达到800亿元了。有专家估计，“”期间，中国模具销售额将达1100亿元。当前，中国模具行业直追美和日，有望赶上美国。但遗憾的是，我国模具行业大部分分布在中低水平，技术比较落后。 虽然我国的模具发展相较欧美一些发达国家存在不小的的差距，但我