半干法烧结烟气脱硫产物的综合利用进展.ppt

* * * 半干法烧结烟气脱硫产物的综合利用研究进展 目录 1 引言 2 半干法脱硫工艺 3 脱硫灰综合利用途径 本文目录结构 5 存在问题及建议 4 脱硫灰用于制备新型胶凝材料 引言 20.4% 200.0万吨 1引言 关注两个数 2012年，纳入重点调查统计范围的、有烧结机或球团设备的钢铁冶炼企业1180家，占重点调查工业企业总数的0.8%。共拥有烧结机数1127台，其中有333台有脱硫设施； 钢铁冶炼企业二氧化硫排放量为200.0万吨，占重点调查工业企业排放量的11.3%。二氧化硫去除量为51.3万吨，二氧化硫去除率为20.4%，比重点调查工业企业平均去除水平低48.5个百分点。 1引言 凸规划定位算法 1引言 半干法脱硫工艺 2 半干法脱硫工艺 2.1 喷雾干燥法 2.2炉内喷钙尾部 增湿活化法 2.3 NID 技术 半干法烟气脱硫技术是使喷入的石灰浆液与烟气中的 SO2反应，生成亚硫酸钙等，并利用烟气显热使最终产物为干粉状。半干法烟气脱硫技术有很多种，目前比较成熟的有喷雾干燥法、炉内喷钙尾部增湿活化法、NID 和 CFB。 2.1喷雾干燥法 喷雾干燥法烟气脱硫是20世纪70年代中后期发展起来的，是美国 JOY 公司和丹麦 Niro Atomizer 公司联合研制出的新工艺。 优点：具有系统简单、操作简便、投资少、运行维护方便、运行费用低、干燥后的废渣易于处理、不产生腐蚀等特点；缺点：但需要庞大的制浆系统和良好的雾化喷淋系统且对脱硫剂的要求较高。 2.2炉内喷钙尾部 增湿活化法（LIFAC） 炉内喷钙尾部增湿活化脱硫技术是一种改进的炉内喷钙工艺，是在炉内喷钙脱硫的基础上发展起来的。此法是芬兰 IVO 公司和 Tampelle 公司联合开发的，是目前最为成熟的炉内喷钙尾部增湿活化脱硫工艺。 优点：LIFAC 脱硫工艺具有投资费用低、占地面积小、工艺流程简单等优点，用于对老电厂的改造很方便。缺点：钙硫比高，钙利用率低。 2.3 NID技术 NID (New Integrated Desulphurization)技术对中、低硫煤，脱硫效率超过 80%。吸收剂(石灰或消石灰)在引入烟气之前，在增湿器中加入少量水(足以激活其吸收SO2)，与传统的半干法相比，其循环吸收剂的量要大得多，用于蒸发换热的表面很大，因而反应器很小。与其后的袋式收尘器的进风口管道尺寸相近。 NID烟气脱硫工艺的独特之处在于将水均匀分配到消石灰和循环灰粒子表面，使其水分含量增加到 5%，既有较好的流动性，又克服了传统半干法烟气循环流化床脱硫工艺可能出现的粘壁问题。 2.3 循环流化（CBF） 循环流化床(CFB)烟气脱硫工艺是由德国鲁奇公司于 80 年代后期开发的一种新型半干法烟气脱硫技术。该脱硫技术由于固体颗粒反复循环达百次之多，故吸收剂利用率较高。具有工艺流程简单、投资小的优点，且在较低的 Ca/S 摩尔比下能达到与湿法脱硫技术相近的高脱硫效率。 脱硫灰综合利用途径 随着干法、半干法脱硫技术的发展，脱硫灰产生量和所占比例会越来越高。目前国内外主要研究电厂脱硫灰综合利用情况，电厂脱硫灰在不同的领域大部分已得到利用，而且应用领域越来越广。而对于烧结烟气脱硫灰的综合利用研究较少，加之烧结烟气的性质不稳定，产生的脱硫灰成分也比较复杂，因此能够形成工业应用的几乎没有。当前国内外对脱硫灰的研究有以下几个方面。 3 脱硫灰综合利用途径 3 脱硫灰综合利用途径 3.1脱硫灰在建材行业中的应用 3.2脱硫灰用于农业生产 3.3脱硫灰的其它利用途径 脱硫灰在水泥行业中的应用主要包括两个方面，一个是直接煅烧用来替代水泥熟料，另外一个方面是用作水泥缓凝剂或添加剂。关于脱硫灰能否代替石灰石烧制水泥熟料，大家没有达成统一的认识。 3.1.1脱硫灰在水泥行业中的应用 3 .1.2脱硫灰在制砖中的应用 脱硫灰在制砖中的应用主要是制备隔声、隔热砖、双免砖以及烧结砖等。 3 .2脱硫灰用于农业生产 脱硫灰在农业方面的应用主要是借助其含有大量的碱性氧化物，通过酸碱中和作用，进行土壤改性，促进作物生长。研究表明脱硫灰具有改善土壤理化性质、促进作物生长发育和提高作物产量的效果，碱(化)土壤的改良效果在一定的范围内与脱硫副产物用量呈正相关，超过这一范围，不仅会影响改良效果，而且会有大量的盐分积累，增加改良单独。 3.3脱硫灰的其它用途 除了在上述两大领域的利用外，部分学者还研究了脱硫灰在修建道路、用作湿法烟气脱硫剂、回填矿井等方面的一些应用。例如，镇江至溧阳高速公路工程。在回填矿井方面，研究发现将脱硫灰能有效降低酸性矿井废水的排出，减少矿井废水对土地的污染，改善废弃矿山的水文地质条件。 4脱硫灰用于制造新型胶凝材料 技术思路见下图 4脱硫灰用于制造新型胶凝材料 该技