第六章煤用浮选设备的操作.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第六章 煤用浮选设备的操作 第六章 煤用浮选设备的操作 1 浮选司机的基本要求 浮选岗位司机是选煤厂最重要的技术工种之一。 ① 掌握必要的浮选技术基本理论知识。 ② 精心操作。 调整上要对，数量上要准，时间上要及时 ③ 熟知生产情况。 ④ 确保浮选设备在良好工作参数下工作。 ⑤ 严格遵守操作规程和安全生产规程。 ⑥ 树立全局观念，全面完成生产任务。 第六章 煤用浮选设备的操作 浮选操作靠的是经验，掌握生产经验有个时间过程。特别对于新上岗的操作者，为了能够用尽可能短的时间掌握经验，建议记好工作日志，随时将生产的调整、精煤、尾煤指标以及自己的心得体会记录下来，从中摸清变化的规律，掌握了规律就有了经验。 第六章 煤用浮选设备的操作 2 入料浓度的确定和调整 2.1 入料浓度的测定 A. 浓度壶快速测定 图1 浓度壶 计算式为： 式中：m―煤浆质量，g； q―煤浆的固体含量，g/L； δ―入浮煤泥真密度，g/cm3。 第六章 煤用浮选设备的操作 使用注意事项： ①定期标定浮选入料煤泥的真密度δ。 ②检查浓度壶是否发生变形。 ③称量装满待测煤浆的浓度壶前，要将溅在浓度壶外表面的煤浆擦拭干净。 ④称量结束后要将浓度壶中的煤浆迅速倒出。 ⑤浓度壶中煤浆倒出以后，要用清水反复清洗，然后将其倒置。 第六章 煤用浮选设备的操作 B. 用手捞取煤浆进行检查 ①手掌上粘附极多煤泥，并看不清手纹，表明浓度过高。 ②手掌上煤粒互不粘附，手纹较清晰，表明浓度适中。 ③手掌上煤粒不多，手纹很清晰，表明浓度过低。 第六章 煤用浮选设备的操作 2.2 观察泡沫层和尾煤的变化 A. 正常情况 泡沫层的厚度从第一室开始向后逐渐变薄，第一室的泡沫层厚实、光滑、致密、稳定。用手抓取泡沫并搓研会发现细粒的比较多，粗颗粒相对较少。随后几室气絮团组成的泡沫相对致密，泡沫不再那么光滑，用手抓取泡沫并搓研会有“颗粒”感，且刮入泡沫收集槽时会有清脆的响声。最后一室泡沫层最薄，基本上都是虚泡，还不时露出液面，泡沫收集槽听不见清脆的声音。 第六章 煤用浮选设备的操作 浮选尾煤因要求的指标和携带的矿物杂质不同，其颜色有黄褐色、灰色、灰黑色之分，要结合所在选煤厂煤质情况和操作经验综合判断。当用手捞取尾煤搓研颗粒感不明显时，表明基本没有跑煤现象。 第六章 煤用浮选设备的操作 B. 入浮浓度升高 由前室到后室的泡沫层逐步变厚，其游动性变弱； 泡沫中细泥量大，刮入收集槽不闻清脆声； 最后一室也有较厚的泡沫层； 尾煤颜色发黑，携带泡沫和粗煤粒。 第六章 煤用浮选设备的操作 C. 入浮浓度偏低 当粒度组成偏细，前室有均匀的泡沫层，但没有颗粒感，刮入泡沫收集槽清脆声不明显。后室泡沫层很难覆盖住液面，基本上都是水泡。尾煤中没有跑煤现象，且颜色也较好。 当入浮粒度组成均匀，前两室泡沫层薄，但泡沫实而不粘，刮入泡沫收集槽有明显的清脆声。后几室泡沫发虚，水泡居多，泡沫层覆盖不住液面。浮选尾煤无跑煤现象，且颜色较好。 第六章 煤用浮选设备的操作 2.3 煤浆浓度自动检测的精确度 我国选煤厂煤浆浓度的自动检测，其实质是检测煤浆的密度ρ，一次仪表检测的精确度是指所测煤浆密度的精确度。煤浆浓度（固体含量）q与煤浆密度ρ的关系式： ，g/L 第六章 煤用浮选设备的操作 如果煤浆浓度自动检测的精确度为0.01g/cm3的话，若测得煤浆密度为1.04g/cm3，设δ=1.50g/cm3，得: =120g/L 第六章 煤用浮选设备的操作 若测得煤浆密度为1.03g/cm3，则可计算出q=90g/L，由此可得出如下结论：当浓度自动检测装置的精确度在0.01g/cm3的条件下，测量值的波动