vm不可逆双闭环直流调速系统课程设计论文正文_毕业论文.doc

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vm不可逆双闭环直流调速系统课程设计论文正文_毕业论文

广西工学院鹿山学院 电力拖动自动控制系统课程设计 设计题目:V-M不可逆双闭环直流调速系统 系 别:电子信息与控制工程系 专业班级:自动化091 姓 名:刘帅 学 号日 期:2012年6月5日 内容摘要 电力拖动自动控制系统是把电能转换成机械能的装置,它被广泛地应用于一般生产机械需要动力的场合,也被广泛应用于精密机械等需要高性能电气传动的设备中,用以控制位置、速度、加速度、压力、张力和转矩等。直流电动机具有良好的起、制动性能,宜于在大范围内平滑调速,在许多需要调速或快速正反向的电力拖动领域中得到应用。晶闸管问世后,生产出成套的晶闸管整流装置,组成晶闸管—电动机调速系统(简称V-M系统),和旋转变流机组及离子拖动变流装置相比,晶闸管整流装置不仅在经济性和可靠性上都有很大提高,而且在技术性能上也显示出较大的优越性。而转速、电流双闭环控制直流调速系统是性能很好、应用最广的直流调速系统。 目 录 《电力拖动自动控制系统》设计任务书……………………………………………………3 设计方案的选择………………………………………4 主电路选型和闭环系统的组成…………………………5 整体设计MATLAB/SIMULINK仿真软件…………………………25 7.1仿真软件介绍……………………………………………………25 7.2 仿真软件操作过程……………………………………………26 第8章 仿真设计………………………………………………27 8.1 仿真波形图……………………………………………………29 第9章 仿真结果分析………………………………………………32 设计总结…………………………………………………………32 参考文献…………………………………………………………33 第一章《电力拖动自动控制系统》设计任务书 一.设计题目:V-M不可逆双闭环直流调速系统设计 二.技术数据 直流他励电动机:额定功率,额定电压,额定电流,额定转速,磁极对数,励磁电压,励磁电流,电枢电阻,电枢电感,磁场与电枢互感,整流器内阻,,平波电抗器。,电流反馈滤波时间常数,转速反馈滤波时间常数,过载倍数,转速调节器和电流调节器的饱和值为12V,输出限幅为10V,额定转速时转速给定,电流给定最大值。 系统主电路:0.71,0.012。 三.设计要求 1.该调速系统能进行平滑的速度调节,负载电机不可逆运行,具有较宽的调速范围 D≥10,系统在工作范围内能稳定工作 2.系统静特性良好,无静差(静差率s≤5%) 3.动态性能指标:电流超调量,空载启动到额定转速时的转速超调量 。 4.系统在5%负载以上变化的运行范围内电流连续。 5.调速系统中设置有过电压、过电流等保护,并且有制动措施。 6.主电路采用三相全控桥整流电路。 四.设计内容 1.根据题目的技术要求,分析论证并确定主电路的结构型式和闭环调速系统的组成,画出系统组成的原理框图。 2.调速系统主电路元部件的确定及其参数计算。 3.驱动控制电路的选型设计。 4.动态设计计算:根据技术要求,对系统进行动态校正,确定ASR调节与ACR调节器的结构型式及进行参数计算,使调速系统工作稳定,并满足动态性能指标的要求。 5.绘制V-M双闭环直流不可逆调速系统电器原理图,并研究参数变化时对直流电动机动态性能的影响。 6.对所设计的系统进行计算机仿真实验,即可面向传递函数的MATLAB仿真方法,也可用面向电气系统原理结构图的MATLAB仿真方法。 第二章 设计方案的选择 速度和电流双环直流调速系统(双环),是由单闭环直流调速系统发展起来的,调速系统使用比例积分调节器,可以实现转速的无静差调速。又采用电流截止负载环节,限制了起(制)动时的最大电流。这对一般的要求不太高的调速系统,基本上已能满足要求。但是由于电流截止负反馈限制了最大电流,加上电动机反电势随着转速的上升而增加,使电流到达最大值后迅速降下来,这样,电动机的转距也减小了,使起动加速过程变慢,起动(调整时间ts)的时间就比较长。在这些系统中为了尽快缩短过渡时间,所以希望能够充分利用晶闸管元件和电动机所允许的过载能力,使起动的电流保护在最大允许值上,电动机输出最大转矩,从而转速可直线迅速上升,使过渡过程的时间大大缩短。另一方面,在一个调节器输出端综合几个信号,各个参数互相调节比较困难。为了克服这一缺点就应用转速,电流双环直流调速系统。 转速.电流双闭环直流调速系统原理图如下:.控制角的大.1 整体设计 图2.1 双闭环直流调速系统设计总框架 本设计中直流电动机由单独的可调整流装置供电,采用三相桥式全控整流电路作为直流电动机的可调直流电源。通过调节触发延迟角а的大小来控制输出电压Ud的大小,从而改变电动机M的电源电压。由改变电源电压调速系统的机械特性方程

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