湿磨干烧和新型干法生产工艺建设投资及经济效益比较.docxVIP

湿磨干烧与新型干法生产工艺建设投资及经济效益比较 磨粉机 / 磨粉机 / 磨粉机 / 我院近几年设计并已建成投产一批1000ｔ/ｄ、2000ｔ/ｄ熟料生产线。其中包括新型干法生产线和湿磨干烧生产线。由于项目的建设条件不同，建设时间和地区有差异，因此其投资和经济效益也不同。笔者统计和整理了大量具体项目的基础资料，在此基础上，重点就生产工艺的差异对工程造价和经济效益的影响作了分析，并总结和归纳了湿磨干烧与新型干法生产工艺的一般经济规律。 ０ 引言 我院近几年设计并已建成投产一批1000ｔ/ｄ、2000ｔ/ｄ熟料生产线。其中包括新型干法生产线和湿磨干烧生产线。由于项目的建设条件不同，建设时间和地区有差异，因此其投资和经济效益也不同。笔者统计和整理了大量具体项目的基础资料，在此基础上，重点就生产工艺的差异对工程造价和经济效益的影响作了分析，并总结和归纳了湿磨干烧与新型干法生产工艺的一般经济规律。本文作一介绍。 １ 两种生产工艺的建设投资比较 为使投资比较简单明了，本文按不同的工艺方法对所要求的配置及其所发生的费用进行差别比较，同时根据不同的改造范围对费用比较作更进一步说明。对于基本相同的配置以及基本相同的建厂条件，则两种工艺方法按统一的费用标准设定。投资比较按静态投资进行，投资范围包括从原料储存到熟料储存的主要生产工艺、相关的电气动力、自动化、给排水及辅助设施、进口设备关税及相关费用、工程其它费用和基本预备费等。 1.1 2000ｔ/ｄ熟料生产线 新型干法生产工艺一般要求配置原料预均化、原料配料、干法粉磨系统、生料均化、生料入窑、五级旋风预热器、废气处理增湿塔等。其中原料预均化按露天设定、原料磨按立磨考虑。湿磨干烧生产工艺因生料制备采用湿法工艺，一般配置有开流磨、料浆调整及储存、料浆过滤、烘干破碎、三级旋风预热器等设备，但原料不需设预均化，废气处理也无增湿塔。从原料储存到熟料储存，新型干法生产工艺与湿磨干烧生产工艺的静态投资比例为１００:８１，同时湿磨干烧生产工艺的基本用汇较少。特别是对原湿法生产线进行改造时，由于可充分利用原有生料制备及料浆储存调整系统，只需对烧成系统改造，因此其静态投资更低。此时，两种生产工艺的静态投资比例变为１００:５７。详细的投资对比见表１。 表1 两种烧成系统投资对比  /万元 名称湿磨干烧新型干法备注投资其中烧成投资比较8157100　静态投资1452310218178812000t/d干法基本引进96万美元工程费用124518760153302000t/d湿法干烧基本引进67万美元原料准备150502530　生料制备原料配料　　320　原料粉磨1150　2296引进立磨减速机70万美元料浆脱水540540　　生料均化及入窑　　947引进入窑、入库提升机26万美元料浆调整及储存756　　　烘干及破碎750750　引进烘干破碎机67万美元小 计319612903563　烧成系统废气处理碎530530700　烧成窑尾碎174517451773　烧成窑中碎940940940　烧成窑头碎142314231423　熟料储存及输送818818818　煤粉制备及输送720720720　小计617661766374　其它中控及化验室送550550780　水电及相关设施6804001590　进口设备相关费344344493　小计157412942863　工程建设其它费9967011226　基本预备费10767571325按无桩基无征地计１．２ 1000ｔ/ｄ熟料生产线 新型干法生产工艺一般要求配置简易原料预均化、原料配料、圈流磨系统、生料均化、生料入窑、五级旋风预热器、废气处理增湿塔等；湿磨干烧生产工艺流程与上述2000ｔ/ｄ湿磨干烧相同。从原料储存到熟料储存，两种生产工艺的静态投资比例为１００:８７。若仅对原烧成系统进行改造时，则该比例变为１００:６５。详细投资对比见表２。 表2 两种烧成系统投资对比  /万元 名称湿磨干烧新型干法备注投资其中烧成投资比较8765100　静态投资707452678089　工程费用12451876015330　原料准备32801170　生料制备原料配料　　103　原料粉磨518　547　料浆脱水280280　　生料均化及入窑