电线导管、电缆导管与线槽敷设.docxVIP

技术交底记录 表C2-1编 号工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要电线导管、电缆导管和线槽敷设交底内容： 本工程所有强弱电桥架均采用防火桥架（表面处理为热镀锌外喷涂防火涂料）。 工艺流程 弹线定位预留孔洞金属膨胀螺栓安装地面线槽安装支架与吊架螺栓固定线槽安装保护地线安装成品保护 作业条件 竖井内线槽安装：室内模板、架子拆除并清理干净，竖井内墙面及顶板涂料完工； 其它部位水平线槽安装：室内模板、架子拆除并清理干净。 支架、吊架的制作与安装 线槽吊架：结合给排水、通风空调专业图纸，排布吊顶内风管、水管、线槽、电线管等的综合图，尤其是走道等狭窄部位的综合图，避免各专业管道冲突。确定的原则是先大后小，先无压后有压，先上后下，同时兼顾各管线安装时的必要安装操作空间。 对于线槽宽度大于或等于400mm，采用50*50镀锌角钢吊架，50*50镀锌角钢横担，横担间距不大于1.8米；对于线槽宽度小于400mm，采用Φ10镀锌通丝吊杆吊架，50*50镀锌角钢横担，线槽吊架水平间距为2m；所有桥架拐弯或进设备时应增加吊架支撑，吊杆及横担长度根据实际情况而定，尽量节省材料。 线槽固定与接地线安装 线槽与横担之间采用螺栓固定，固定螺栓为圆头螺栓，由线槽内向外穿，避免螺栓磨破电缆绝缘层。线槽采用专用连接板连接，连接板内外各一块，连接螺栓采用圆头螺栓，由线槽内向外穿，不可接反。连接处采用铜编织带作为跨接地线，跨接地线连接螺丝必须划破防火涂料层与桥架镀锌层可靠连接。如下图所示： (5) 吊顶内线槽的排布 施工前必须进行图纸会审，组织土建、水、电等个专业人员对图纸进行会审。理解规范要求，明确各系统之间要求的最小距离。例如电缆桥架与各种管道的最小净距要求。 吊顶内布置图：原则上安装应严格按照设计院给出的综合布线图进行施工，如在施工中遇到各管线交叉打架问题，应及时与设计院沟通解决，以保证最终效果。 对设计院给出的综合布线图，应认真审核，尽量将问题在施工前解决，对管线交叉比较多的地方，应绘制断面图、节点放大图，详细审核预留洞标高，不合适的调整标高，位置。平面布置图在规范允许的条件下调整。审核人交底人接受交底人 技术交底记录 表C2-1编 号工程名称交底日期施工单位分项工程名称电线导管、电缆导管和线槽敷设交底提要交底内容：1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001，《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 2、施工准备 材料要求：紧定式镀锌电线管的材质必须合格,其氧指数≥27%,软管选用阻燃型金属安装软管。进场材料必须有产品合格证；外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、破损等缺陷；用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；各种附件如开关插座盒、管接头、盒接头,同时应有出厂合格证、生产许可证和认证证书复印件。 作业条件：砌体内JDG管施工应随随装饰砌体砌筑同时进行。顶棚内管路安装应在吊顶龙骨施工之前进行。吊顶复杂造型的，应在吊顶覆面的横撑龙骨安装之前进行。 主要机具：铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管器、割管器、工具袋、电工常用工具等。 3、操作工艺 工艺流程：熟悉图纸→测量管路→预留箱盒及吊杆位置→墙面、地面开管沟槽→预制加工管及吊杆（选管、弯管、切管、安零件）→敷设管路（安装吊杆、管与管连接、管与盒连接、管盒固定、）→变形缝处理→预检→沟槽保护（抹水泥砂浆）→验收 熟悉图纸：不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要了解装饰布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合情况。按照图纸及施工质量验收规范的规定,经过综合考虑.保持与其他管路的安全距离,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置。 测量管路：根据电气设计图纸以装饰吊顶的水平高程线为基础并与其他专业配合(通风、空调)进行图纸会审,如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施,并及时办理洽商。 管路、盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位,注意与其他管路相互间的最小距离。用线坠找正,拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。 吊扦位置的测量:根据吊扦位置的确定原则和管子的终端、转弯中点(两侧)、接线盒两端的距离为150～250mm,固定点间距要求均匀,既不能过大,也不能过小,管子中间固定点的最大距离见下表。 敷设方式导管种类导管直径15～2025～3232～4050～6565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚＞2mm刚性钢导管1.52.0