3.乙醇4.ppt

典型蒸馏流程 双塔 三塔 3.4.6 无水乙醇的制取 目前，制备无水乙醇的方法主要有氧化钙脱水法、分子筛脱水法、离子交换树脂脱水法、共沸精馏法等。 氧化钙脱水法 分子筛是含有大量结晶水的硅铝酸盐晶体，它是一种人工合成的泡沸石型化合物，是一种新型、高效、高选择性、热稳定性好的吸附剂。生产无水乙醇时，一般选用钠型分子筛，其孔径为4.2 ，而乙醇的分子直径为4.7 ，不能进入分子筛内，水分子和甲酵分子的直径分别为2.8 和3.2 ，均能进入分子筛内。这样就可去除乙醇中的水分，获取无水乙醇。 分子筛法 共沸精馏法 酶制剂的制备 试管斜面 液体试管 三角瓶 卡式罐 接种针接种，28℃培养3~4d；4℃保存，两个月传代一次。 10mL培养基，接种针接种，28℃培养24h；作三角瓶种液，可每天传代一次。 倒瓶接种，28℃培养15~20小时，待大量CO2泡沫产生，即可作为卡式罐种液。 糖化醪灭菌并加酸调pH4，28~30℃培养18~20h，有大量CO2泡沫产生即成熟。 酒母的制备 小酒母 大酒母 酒母扩大培养：间歇式、半连续式、连续式 卡氏罐倒灌接种，通无菌空气进行搅拌和好氧培养，28℃培养~20h；成熟指标：糖份降低40~50%、酒精含量3%~4%、酵母菌数量0.8亿个/mL、产生大量CO2泡沫。 小酒母罐倒灌接种，培养条件与小酒母罐相同，待成熟后全部接入发酵罐。 缺点：每次发酵须重新培养酒母，操作麻烦、效率低； 间歇式 半连续式 加料 小酒母罐 大酒母罐 接种 培养 培养成熟 留1/3 2/3接种 补料 培养成熟 加料 培养成熟 加料 培养成熟 可连续培养7~10d，甚至1~2月 连续式 三罐串联，通气培养，连续流加糖液，连续排出成熟酒母，5~7天循环； Key：保持酵母细胞数量的平衡 影响酵母质量的主要因素 种 龄：适应期、对数生长期、静止期和衰老期； 接种量：种量少，培养时间长，易染菌，设备利用率低； 种量多，培养时间短，衰老细胞多，效率低； 通风：有氧繁殖、厌氧发酵；间歇通风； 温度：28℃，高温易染菌，低温生长慢； pH：3.8~4.5，过高或过低都抑制生长。 原料的预处理 糖化 粉 碎 筛 选 淀粉质原料 浮 选 磁 选 制 浆 蒸 煮 冷 却 纤维 泥沙 石块 砖块 铁杂 α-淀粉酶 蒸汽 糖化酶 液 化 输送 输送 输送 输送 原料输送：机械法 原料输送：气流法 粉碎的目的主要是增加原料受热面积，有利于淀粉颗粒的吸水膨胀，糊化，缩短后续热处理时间，提高热处理效率。另外，粉末原料加水混合后容易流动输运。 粉 碎 辊式粉碎机； 鄂式破碎机 淀粉质原料吸水后在高温高压下蒸煮，可以破坏植物组织和细胞，使淀粉彻底糊化、液化，使蒸煮物料成为均一的糊化醪，为进一步的淀粉转化为糖创造良好的条件；其次蒸料还有灭菌的作用。 蒸 煮 木糖的分解 糖 焦糖 半乳糖醛酸甲酯 H2O CH3OH 果胶质的分解 蒸煮工艺 优点：蒸煮醪均匀、质量稳定 缺点：时间较长 优点：速度快，易实现自动化控制 缺点：蒸煮醪质量不稳定、易堵塞 无蒸煮的生淀粉(生料)发酵工艺、低温(100℃以内)蒸煮工艺膨化工艺和超细磨工艺等。 低温蒸煮工艺（双酶法） 采用淀粉酶进行低温低压蒸煮的主要特点表现在以下几方面： （1） 淀粉出酒率较高，原料损耗率低。 （2）比高温高压蒸煮节约大量的蒸汽，节约了水、电的消耗量。 （3）冷却用水量少； 蒸煮新工艺 生料无蒸煮工艺 影响无蒸煮工艺的因素: （1）原料的性质（玉米、木薯，产地）； （2）加酶量； （3）醪液浓度； （4）发酵温度（28℃）。 糖化酶 酒母 防腐剂 玉米原料 调浆 粉碎 糖化 发酵 蒸馏 成品 蒸煮醪质量的影响因素 （1