OLED技术概述.ppt

多层薄膜封装技术 单层薄膜封装技术可以在一定程度上阻挡水蒸气和氧气渗透进入器件内部，但是它的阻隔性能还是不够理想，单层薄膜封装的器件寿命也只能维持在数百小时，所以人们把目标转向了具有更好的阻隔性能的多层薄膜封装技术上。多层薄膜封装器件的基本结构与单层薄膜基本相同。依靠薄膜技术进行器件的封装易于实现柔性显示，虽然多层薄膜对水蒸气和氧气的阻隔性能远远高于单层薄膜，但是薄膜封装的器件的寿命仍然不能满足商业化的需求。 以有机物和无机物交替的Barix薄膜封装技术 Barix薄膜封装技术就是在基板和OLED器件上采用多层薄膜包覆密封，将有机高密度介电层与无机聚合物在真空中交替迭加，总厚度仅为３μｍ 左右，Barix封装基本结构示意图如图５所示。盖封装层直接加在OLED工作层上，无需使用其他的封装材料和机械封装原件，减少器件的体积和质量，并且能很好地减少水蒸气和氧气的渗透。Barix封装技术的封装性能良好，可以用于柔性显示。 新型封装技术 李军建提出的一种新型的柔性有机发光二极管的封装结构和封装方法。此方法是以柔性和透明的云母单晶薄片为基板，以低熔点的铟或者铟合金对盖板和基板进行封接。云母是一种晶体结构的天然矿物，容易剥离成为很薄的薄片，并且剥离面较光滑。选择云母做衬底的原因是，云母具有较高的透光率，耐受温度高，有较高的抗电性能，化学稳定性好，机械强度高，收缩率小。云母对水蒸气和氧气的阻隔性能可以与玻璃相媲美，表面平整度可以达到分子级，并且云母的柔韧性较强，可以用于实现柔性显示。 OLED技术应用------固态照明技术 优点： (1)OLED灯不是点光源，而是分布式(散布式)平面固体光源，它重量轻、超薄、柔软、明亮、少阴影； (2)能耗低、工作电压低(3-5V）使用与维护安全； (3)能效高、寿命长。没有灯丝断裂，因而耐用； (4)环保、无污染、不发热，仅有少量紫外与红外辐射： (5)可沉积到任何衬底：玻璃、陶瓷、金属、薄塑料板、织物等柔软和相适应的衬底。能制成任意形状和式样，能调节发光灯任何想要的颜色．以及任意色的深浅和强度，包括白色光； (6)具有良好的色坐标、实现接近100的高显色指数(CRI)，能从冷色到暖色调节自光； (7)电流驱动型器件，亮度可在10000 cd／m2的动态范围内变化，并且它们均匀发光、不闪烁： (8)较少的插入元器件，能大规模、大面积、低成本制造等，因为它发光时不发热。这种固态光源的优点是：效率高、能耗低、工作电压低从而比较安全、没有灯丝断裂因而耐用寿命长、维护价格低。预计到2020年。固态光源产生同样的光输出，比现有照明技术可节省能源50％，这意味着可减少能耗。因而较少产生空气和水的污染．达到节能、环保和减排的综合效果。 OLED光电特性测试技术 器件通过测试OLED器件的电流-电压特性、发光亮度-电压特性、发光效率-电压特性、色坐标以及发光光谱等，可判断OLED发光性能和电学性能的好坏，并计算出其能量转换效率。 通过相关OLED光电特性测试方法进行检索，总结分析国内外的研究状况，概括起来，OLED光电特性测试方法模式可分四类: 一、分立设备手动测试模式 性较普遍采用的方法。此模式采用直流电压表、电流表分别手动测试OLED器件的电流特性和电压特性;利用微弱光亮度/色度计手动对焦OLED器件并测试样品的发光亮度及色坐标。然后将数据手动输入到计算机进行后续分析处理，获得OLED样品的光电性能。 优点：操作简单、对测试仪器性能要求不高，价格低廉，性价比较高。主要应用于单件或小批量的OLED光电特性测试。 缺点：误差大、测试效率低。不适合应用在批量及频繁测试OLED光电特性的场合。 OLED光电特性测试技术 二、以微控制器为核心的模拟电路测试系统模式 组成：以微控制器为核心的单片机、可编程控制电源、LCD显示器和光电测试单元。 工作原理:以微控制器为核心作为控制系统，控制可编程控制电源和光电测试电路单元实现通过LCD显示出来，同时通过RS-232接口将数据传输给PC机(上位机)进行数据分析和处理，并绘制出电压一亮度、电压一电流关系曲线。 优点：电压、电流、亮度、温度等物理量实现同时测试、采集及存储;人为误差小，测试精度较分立设备手动测试模式高;数据采集量及采集密度无限制，能准确地反映样品的光电特性。自动化程度高，测试效率高，适合应用在批量测试OLED的光电特性。 缺点：较难选取测量波长范围与OLED发光相匹配的光敏电阻或硅光电池，降低了测试精度;不可以测试样品发光的色坐标光电特性;测试系统电路复杂，开发周期较长，难度较大。 OLED光电特性测试技术 三、亮度均匀度测试系统模式 亮度均匀度也是OLED光电特性的一个重要指标。目前亮度均匀度测试大多数采用手动测试OLED显