3.2 使用说明书.doc

技师核心技术专题研修 作 品 使 用 说 明 书 作品名称 开放式数控雕刻机的研制与速度平滑处理技术研究 专业班级 09电气技师1 学生姓名 朱静晨 学 号 92117 指导教师 江道根 宁波技师学院电气技术系 二零一四年十二月 目 录 1 作品介绍 268 2 主要技术指标 269 3 操作使用说明 270 3.1使用前检查 270 3.2上位机界面介绍 272 3.3上位机的使用 273 4 驱动器主要参数说明 274 5 常见故障及解决方案 279 6 附件 281 实物图 281 电气原理图 282 1 作品介绍 随着微电子技术和微型计算机的飞速发展，数控雕刻机的应用越来越广泛。机电一体化广泛地综合了机械‘微电子、自动控制、信息、传感测试、电力电子、接口、信号变化和软件编程等技术，并将这些技术有机的结合成一体，它是当今世界机械工业技术和产品发展的主要趋势。三维机械雕刻机是一种典型的机电一体化产品。 雕刻机是通过设计软件（如文泰雕刻）设计生成的文件，转换为国际通用的G代码加工文件来工作。雕刻机接收指令后能快速的完成雕刻功能，最后制成用户设计的图案。该设备操作简单，可靠性高。 雕刻机采用了“PC+运动控制卡构成多轴运动控制器的控制策略，实现将上位机和下位机分层控制，充分发挥两者的优势一一PC强大的数据处理能力，运动控制卡对电机的精确控制，大大地提高了系统的可靠性和精确性。 2 主要技术指标 最大工作面积： 300mm×400mm 控制系统： 数控雕刻机控制系统 最大工作速度： 4.2 m/min 重复定位精度： 0.01 mm 主轴： 1.5kw变频器,300W水冷变频电机 主轴转速： 24,000r/min 驱动方式： X,Y,Z轴伺服电机 传动系统： 三轴精密丝杠传动，直线导轨 工作电压： AC200V-240V/50Hz 平均功率： 200W 操作方式： 手动换刀，自动工作 操作环境： Windows xp系统 接口方式： PCI接口 3 操作使用说明 3.1使用前检查 检查机械本体各个螺丝是否松动 检查主轴水循环是否正常 检查检查电气部分是否正常 检查线路中是否有线头松动现象，及时修复。 检查保护电路，一旦发现有问题需要进行及时的修复。 路径生成软件的使用 双击，设置工作区域的大小，之后选择选项，设置基准线夹角，点击确定后，选择定义原点，把原点定义在图纸的左下角。现在开始生成路径，这里支持图片和文字的路径，在此就以图片举例： 首先点击菜单文件项，读入bmp图片，选择图像转换，你就会得到三个轮廓，留下如图轮廓其他的图形删除，点击“计算割字路径”，选择要雕刻的深度和每次进到距离，然后确认，点击“保持雕刻路径”，把抬刀距离改成10毫米，点击设置，在自定义文件尾中添加“M30”用在结束语局 之后我们在保存的地方就会出现一个后缀为nc的文件了，它是可以用记事本打开的。我们把它的后缀改成TXT格式。 3.2上位机界面介绍 3.3上位机的使用 双击图标，，通过控制雕刻机的手动区，手动将主轴移动到加工材料的左下角。同时主轴刀具停留在材料上方1mm处。打开G代码，导入txt后缀的G代码文件，点击执行G代码， 上位机实时显示雕刻的运动轨迹。 4 驱动器主要参数说明 4.1变频器 4.1.1基本操作面板（BOP）的使用 4.1.2变频器参数设置 参数复位 参数设置 4.2伺服驱动器 4.2.1基本操作面板的使用 4.2.2伺服驱动器参数设置 伺服驱动器的参数复位，只能依靠它的专用软件来是实现MR Configurator。。同时它的各个参数也可以通过软件或面板来调整。 　电子齿轮比 CMX通俗的说是编码器的分辨率，这里电机编码器的分辨率是131072，指编码器认为131072个脉冲为一圈。CDV通俗一点是电机旋转一圈需要的脉冲数，这里我们取5000。 那么我们的齿轮比就出来了 即P3设置为16384；P4设置为625。 电子齿轮比分子 P3 设置成37768 电子齿轮比分母 P4 设置成1250 参数写入禁止 P19 设置成000E 指令脉冲选择 P21 设置成0001 （Z轴0011） 输入信号自动ON选择 P41设置成1111