煤矿各种安全技术措施总结.doc

4、各种安全技术措施目录： (防火、防水、防尘、放瓦斯、防爆破及地面防洪措施，煤层自燃发火预防措施，综合防瓦斯突出措施，包括采煤、掘进规程中所应附的各种安全措施，工作面遇顶板松软或破碎、过旧巷、断层、煤柱、冒顶区以及托伪顶开采和工作面初次放顶、收尾时的安全措施，串联通风措施，巷修措施) （一）防火安全技术措施： 1、在-200设置TBW200/40临时中型泥浆泵，消火注浆管路接至工作面两道，距工作面不超过30米，向易发火地点进行预防性注浆或采空区埋管注浆。 2、在回采工作面的走向风道设置CO传感器，其报警值为0.0024%，能够提前掌握该工作面的CO情况，以便提早发现高温、火点，及时做好防灭火工作。 3、专职测温员每天必须对工作面的巷道及工作面进行普查，发现问题及时采取安全措施进行处理并汇报。 4、每个工作面备用一台完好的KHYD40diA型岩石钻机，对高温、火点能够随时进行打钻处理。 5、工作面专职检查员随身携带CO检定器，随时对工作面各地点的CO情况进行检查，每班检查不少于3次，发现问题及时汇报进行处理。 6、在走向溜子道设置防火工具箱，箱内备齐消防火急需物件。 7、合理配备风量，减少老塘供风。 8、地面有一个大水池，容积为1884m3；黄泥灌浆站两个搅拌池，每个池子可搅泥浆9m3，接4寸管路至工作面，必要可直接对工作面进行灌浆。 9、对工作面有隐患地点及时进行打钻、插管注浆，必要时可注水玻璃、水泥封堵。 10、注氮防灭火安全措施： 1）注氮过程中，瓦检员利用便携式氧气检测仪必须认真对工作面上、下隅角及回风流中的氧气浓度认真巡回检查，当回风流中氧气浓度低于18.0%时及上、下隅角整个空间内氧气浓度低于18.0%时要立即停止施工并汇报调度请示降低注氮量或停止注氮，必要时撤出作业人员。 2）工作面正常回采期间工作面局部地点一氧化碳达到0.01%或采区风流中一氧化碳达到0.0005%或采区局部温度达到30℃以上时必须采取注氮进行防灭火。 3）若工作面初采随走向推进20～70米或停采撤架期间和因机电设备及其它原因造成工作面推进缓慢时必须连续注氮。 4）准备注氮采空区上砂口必须每天取样化验，掌握有害气体浓度变化情况，便于能够及时有效的采取注氮进行防灭火。 5）注氮过程中注氮管路要提前进行试验，保证管路无漏风处与采空区埋管接头处胶皮杠要提前加设好管盘保证接设时能够严密，并要设专人定期对注氮管路进行检查维护。 6）注氮管路接设时，要保证质量严格按质量标准化进行施工，保证接头螺丝上全、吊挂齐全、管路严密。 7）管路及分支阀门要安排专人维修，保证完好。区内每天检查一次，区外每3天检查一次，并做好记录。 8）注氮管路必须安设检查孔，随时检查管路是否有氮气及氧气含量。 9）注氮埋设管路严禁用快速接头接设管路，一律使用PE管做注氮管路。 10）监测工要定期对便携式氧气检测仪用标准气样进行充气校正，保证监测准确、数字清晰、灵敏准确。 （二）防治水安全技术措施： 1、工作面准备和回采期间，测量人员及时核实旧巷、采迹，并向施工段下联系单，交待清旧巷、采迹与工作面位置关系。 2、工作面遇旧巷前10米，必须用套钎向旧巷、采迹打探眼，探眼数不少于2个，探眼探透后，由瓦检员认真检查有害气体的变化情况，有隐患及时处理安全后再作业。 3、探眼若见暄、见潮、有水、温度、瓦斯、一氧化碳等异常现象，应停止施工撤出人员，及时与调度室汇报，待处理安全后再施工。 （三）防尘安全技术措施： 1、由专人维护工作面的防尘管路，管路接至两道距工作面不得超过15米，保证工作面的水源充足。 2、设专人对工作面进行洒水灭尘，杜绝煤尘堆积与飞扬现象。 3、放炮前后及时洒水灭尘，专人定期洒水清洗工作面各条巷道。 4、在工作面的入、排两道距工作面30米内，均设置了防尘水幕装置，并保证雾化进行喷雾降尘。 5、该采区溜道运输转载点设喷雾，出货时输送机司机负责打开喷雾降尘，并设专人维护保证喷雾好使雾化。 6、采煤工作面放货前后必须洒水灭尘。 7、工作面的入、排两道按规定设置隔爆水袋，水袋容水量符合断面设计要求，设专人检查水袋的完好情况，保证每个水袋水量充足无杂物。 （四）防瓦斯措施： 1、工作面配备专职瓦斯检查员1人，对工作面、回风道及其它有隐患地点每班不少于3次检查并做到班中三汇报，密码交接班地点在工作面上隅角往外里20米处。测风员每天对工作面风量测定一次，有问题及时调整，防止因风速低而引起瓦斯积存。 2、本工作面瓦斯检查员巡回检查时要随身携带不少于5米的长杆及长胶管，以便检查高顶的各种有害气体情况。 3、工作面的回风按规定安设两个瓦斯传感器装置，监测维修工每天对其进行检查维护