电动机的基础.ppt

1 直接起动（全压起动） 直接起动是利用开关或者接触器将电动机直接接到额定电压上的起动方式 优点：起动简单。 缺点：起动电流较大，将使线路电压下降，影响负载正常工作。 适用范围：电动机容量在10KW以下，并且小于供电变压器容量的20% 2 降压起动 (1)Y-△换接起动：在起动时将定子绕组连接成星型，通电后电动机运转，当转速升高到接近额定转速时再换成三角形 适用范围：正常运行时定子绕组是三角形连接的电机。 优点：起动电流为全压运行时的1/3。 缺点：起动转矩为全压起动时的1/3 起 动 时 运 行 时 U V W UN I1lY U V W UN I1l △ ▲ Y－ ? 减压起动的特点： (1) 电源电压不变，定子绕组接法改变； (2) 降压比为1/3。 (1) IstY＜Imax （线路中允许的最大电流）； (2) TstY＞T2， 适用于轻载或空载起动。 ▲ Y－ ? 减压起动的使用条件： (2) 自耦变压器降压起动 ▲自耦变压器降压起动的特点： ①定子绕组接法不变，改变定子绕组的电压； ②降压比可调: 0.5、0.65、0.8。 ▲自耦变压器降压起动的使用条件： ① Ista＜Imax （线路中允许的最大电流）； ② Tsta＞T2 ，适用于轻载或空载起动。 否则不能采用此法，二者缺一不可 一、 起动前的检查 1）熟记与电机性能有关的数据，如电机额定转速、功率、电压、电流等； 2）确认电机能满足所传动的工作机械性能要求，如转速、起动电流、电压等； 3）检查安装情况，周围环境状况是否适合。 4）确认进入出线盒的电源线联结可靠，电机外壳处的接地线接触良好。 5）检查电源开关、隔离开关、测量仪表、保护装置、起动柜等，是否处于正常状态。 6）检查电机的冷却系统是否达到了说明书的要求。 7）如有必要，应检查绝缘电阻是否达到规定要求。 8）如有必要应确认电机的旋转方向。 二、 起动后的检查 1）检查电动机的旋转方向。 2）检查电动机在起动和加速时有无异常声音和振动。 3）检查起动电流是否正常，电源的电压降是否过大。 4）检查起动时间是否正常。 5）起动后的负载电流是否正常（应低于铭牌上标记的额定电流），三相电压电流是否平衡。 6）检查起动装置在起动过程中是否正常。 三、 运行中的检查 1）电动机的外部紧固件是否有松动，电气联结处是否因接触不良而发热变色。 2）详细观察和记录各指示仪表的读数，从中发现是否有异常现象。 3）运行时详细观察电机噪声是否过大，是否有异常噪声存在，电机是否振动，是否有焦味或绝缘漆的臭味等异味，电机温度是否过高。 机座号 ≦132 132~225 225~315 同步转速 r/min 600 ~1800 1800~3600 600~1800 1800~3600 600~1800 1800~3600 振动等级 振动速度有效值 mm/s N 1.8 2.8 3.5 R 0.71 1.12 1.12 1.8 1.8 2.8 S 0.45 0.71 0.71 1.12 1.12 1.8 一、 电动机小修内容（维修电机时，必须确保在无电的状态下进行） 1）清擦电动机，清除机壳外部尘垢，测量绝缘电阻（一般不小于2MΩ)。 2）检查和清擦电动机接线端子：检查接线盒接线螺栓(母)是否松动，拧紧螺母，必要时更换。 3）检查各固定部分螺栓(母)和接地线:检查接地螺栓(母) ，检查端盖、轴承内外盖紧固螺栓，检查接地线连接及安装情况。 4）检查轴承：拆下轴承盖，检查轴承润滑脂是否变脏、干涸，缺少时须适量补充或清洗轴承重新添加油脂，检查轴承是否有杂声，必要时更换。 5）检查传动装置：检查电机风扇有无破裂损坏，安装是否牢固，紧固螺栓（母）是否松动、损伤、磨损和变形，必要时更换。 6）检查鼠笼转子在槽口外的导体是否有裂纹及端环焊接状况。 7）检查所有密封垫条等，必要时进行更换。 二、电动机大修内容 1）电动机大修内容包括了小修内容。 2）电动机外部检查：检查外部有无损伤，零部件是否齐全， 彻底清擦，去掉尘垢，补修损坏部分。 3）电动机内部清理和检查： a. 检查定子绕组污染和损伤情况，先清除定子的灰尘、污垢，若定子绕组积留油垢，先用干布擦去，再用干布沾少量汽油擦净，同时仔细检查绕组绝缘是否出现老化痕迹或有无脱落，若有，应补修、刷漆。 b. 检查转子是否断裂、开焊。 c. 检查定、转子铁心是否磨损变形，如有变形，应予修整。 4）绕组检查： a.检查定、转子绕组是否有相间短路，匝间短路、断路、脱焊、烧坏等现象，应针对发生的问题予以修理。 b.测量所有带电部位的绝缘电阻。 5）清洗轴承并检查轴承磨损情况： a. 用汽油或煤油对轴承进行清洗，要求清洗干净，无杂质，清洗完后吹干。轴承安