五矿营钢聚焦行业核心价值，提升一体化协同管理企业简介五矿营口中.doc

五矿营钢：聚焦行业核心价值，提升一体化协同管理 企业简介五矿营口中板有限责任公司是一家有30余年中厚板生产历史的地方骨干钢铁企业，由五矿集团下属的五矿发展股份有限公司绝对控股。其生产的高强度钢材主要应用于管线、桥梁和造船、车辆制造、机械加工等行业，目前年钢铁产能达280万吨，中厚板年生产能力150万吨，是集烧结、球团、炼铁、铸铁、炼钢、连铸、轧钢、制氧、发电于一体的钢铁联合生产企业。组织结构 管理分析五矿营口中板有限责任公司的前身是成立于1972年的营口中板厂，是一家有30多年历史的国有企业。进入新世纪以来，国际国内钢铁行业的格局和发展态势发生了重大变化，在这种形势下，一个小型的钢铁企业如果不能迅速做大，就意味着将被淘汰出局。而对一个企业来说，如果体制不变，没有一个能与市场接轨的好机制，企业的改造就很难进行，企业的发展将缺少应有的动力。与此同时，如果不能引入战略投资者的资金，企业技术改造及配套工程急需的大量资金更无法解决。如何改革此时已成为企业发展的关键课题。2002年6月份，通过改制，由营口中板厂、中国五矿等8家国有及民营企业共同投资组建的国有控股公司——五矿营口中板有限责任公司成立。改制后，五矿营口中板公司成功地实施了配套工程的改造工作，截止2007中厚板生产能力150万吨，粗钢产能240万吨 。2007年开始升级改造宽厚板项目，设计产量为230万吨/年，项目总投资4.5亿元，目前已经投产；同时投资1.7亿元采用我国自行开发、具有自主知识产权的熔融还原技术（POSRI）的60万吨熔融还原炼铁项目已经开始试生产。不断变化的全球钢铁市场以及企业的飞速发展，曾经多年在综合效益指数、资本保值增值率等全国排名前列的五矿营钢人如何面对？公司提出了“严实精细、奋发进取”的工作理念。项目实施之前，公司各业务部门分别使用多个孤立的信息系统，存在典型的信息孤岛现象，信息系统现状为企业的整体发展及精细化管理形成制约。通过金蝶EAS的有力支撑，五矿营口中板有限公司提炼出钢铁行业以销定产的典型管理模式，实现了钢铁行业信息化应用的核心价值。目前基于EAS的企业信息化平台，不单全面实现了公司既有业务的运营，并且为新项目的投产后的功力融入整个企业管理体系，为五矿营钢的全速发展注入了高效管理通道。金蝶EAS的实施，使产品销售、收款、中厚板轧制、钢坯生产、质量检验与判定、发运、港存管理、原料采购、物资计量、成本核算等业务全部在EAS平台上进行处理，解决了五矿营钢核心业务的“部门协同”的问题，提高了协同效益，也为五矿营钢的各业务的精细化管理奠定了基础。同时，公司通过强化基础管理，夯实物资、计量、采购、销售、质量、生产、成本、财务核算等企业业务管理水平，进一步加强各业务部门之间的协同，增强协同意识、成本意识、精细化意识，提高工作效率，减少差错率，有效支撑企业业务的发展和壮大，逐渐成为中国重要的中厚板、宽厚板生产基地。核心应用亮点如下：?亮点一：大宗物资采购一体化协同管理典范(?亮点二：中厚板产销一体化协同管理典范(?亮点三：ERP与MES无缝集成( 解决方案大宗物资采购一体化协同管理典范五矿营钢在大宗物资采购方面亟待解决的问题：●?所有物资采购行为必须用合同进行规范；(?●?必须把原来孤立的合同管理、仓库管理、财务结算、计量、检验进行有效的集成，减少错误，提高效率；(●??矿粉、煤炭、合金、溶剂等大宗物资必须规范质量检验标准；(?●?根据大宗物资特点，依据合同约定，系统自动给出建议结算价格（系统自动进行优质优价计算）( 业务场景实例：?●?大量的长期合同无法统计合同到货情况、结算情况、质量情况；(?●?物资结算时，结算员分别从计量部、中心实验室、合同部、仓储中心收集大量的手工单据进行核对发票、付款申请等，特别是质量信息对价格的影响十分复杂，需要人工做大量的计算，非常容易出错，给企业造成重大损失；(●??由于没有强有力的约束，有些急用物资，没有合同，由业务人员电话通知进厂，导致后期补单，这些不规范的操作，时间长了，业务追查复杂，导致很多错误数据，给企业造成损失；( ? 系统应用（1）?首先综合考虑现场实物管理、采购管理、质量管理、成本管理要求，对大宗物资进行统一物料编码，在源头上理清并统一大宗物资管理的思路；（2）?对每种需要检验的物资有技术质量部建立检验标准，包含应该检验的项目，并对项目的合格范围进行定义，从源头上加强质量管理；（3）?采购物资必须签订采购合同，不论是一次性采购还是长期执行采购的物资，签订合同必须选择对应的检验标准；不能明确价格的合同可以在结算时确定价格。?●?长期合同在年初（或合同签订时）把长期合同的内容录入系统，但每月依据分厂的需求计划需要进厂时，有合同下推形成采购订单，在订单分录