机械设备的拆卸与装配分析.ppt

设备拆卸过程中的安全注意事项 1、拆卸电气设备时，必须先将供电开关打到零位，验电放电后，设专人看管，再将负荷线拆掉。 2、拆卸设备时，若需人工抬、搬、运，要设专人进行统一指挥，动作协调一致，相互配合好，以防砸脚碰手。 3、拆卸设备时，若需使用千斤、吊链等机具，必须先对所使用的机具进行详细的安全检查，使用的机具必须保证完好无损。其承载力不得超过额定载荷。 设备拆卸过程中的安全注意事项 4、拆卸设备时，要小心注意，轻拿轻放，不得把外露的轴头、花键、进线嘴、电机风叶、风叶罩等部件损坏，拆下的各种螺栓、螺母、零配件要集中妥善保管好。严禁乱扔乱放。 5、松动螺栓时，如遇生锈确实用扳手难以松动的，非关键部位用大铲剔除时，要集中精力，相互配合好，严防打手，且要注意保护好人员面部。 6、拆卸下的各种设备、零配件，如不能及时装运，必须在宽敞、安全的地点码放整齐，不得影响其它工作。 机械设备的拆卸与装配 拆卸的一般原则 机械设备的拆卸与装配 （1）根据机械设备的结构特点，选 择合理的拆卸步骤 （2）合理拆卸 （3）正确使用拆卸工具和拆卸设备 常用零部件的拆卸方法 1．主轴部件的拆卸 机械设备的拆卸与装配 如图2-1所示，高精度磨床主轴部件在装配时，为了避免拆卸不当而降低装配精度，在拆卸时，各零件间的位置上都应做上记号，拆卸下来的轴承及内外垫圈各成一组分别存放，不能错乱。拆卸下来的零件放入油内以防生锈。装配时仍需按原记号方向装入。 2．螺纹联接的拆卸 机械设备的拆卸与装配 螺纹联接在机械设备中是最为广泛的联接方式，它具有结构简单、调整方便和多次拆卸装配等优点。 断头螺钉有断头在机体表面及以下和断头露在机体表面外一部分等情况，根据不同情况，可选用不同的方法进行拆卸。 (1)断头螺钉的拆卸 如果螺钉断在机体表面及以下，可以用下列方法进行拆卸： 机械设备的拆卸与装配 1)在螺钉上钻孔，打人多角淬火钢杆，将螺钉拧出，如图2-2所示。注意打击力不可过大，以防损坏机体上的螺纹。 2)在螺钉中心钻孔，攻反向螺纹，拧人反向螺钉旋出，如图2-3所示。 如果螺钉的断头露在机体表面外一部分，可以采用如下方法进行拆卸： 机械设备的拆卸与装配 1)在螺钉的断头上用钢锯锯出沟槽，然后用一字旋具将其拧出；或在断头上加工出扁头或方头，然后用扳手拧出。 2)在螺钉的断头上加焊一弯杆(见图2-4a)或加焊一螺母(见图2-4b)拧出。 机械设备的拆卸与装配 内六角螺钉用于固定联接的场合较多，当内六角磨圆后会产生打滑现象而不容易拆卸，这时用一个孔径比螺钉头外径稍小一点的六角螺母，放在内六角螺钉头上，如图2-5所示。然后将螺母与螺钉焊接成一体，待冷却后用扳手拧六角螺母．即可将螺钉迅速拧出 (2)打滑内六角螺钉的拆卸 机械设备的拆卸与装配 锈死螺纹件有螺钉、螺柱、螺母等，当其用于紧固或联接时，由于生锈而很不容易拆卸，这时可采用下列方法进行拆卸： 1）用手锤敲击螺纹件的四周，以震松绣层，然后拧出。 2）可先向拧紧方向稍拧动一点，再反方向拧，如此反复拧紧和拧松，逐步拧出为止。 3)在螺纹件四周浇些煤油或松动剂，浸渗一定时间后，先轻轻锤击四周，使锈蚀面略微松动后，再拧出。 (3)锈死螺纹件的拆卸 3．过盈配合件的拆卸 第二章 机械设备的拆卸与装配 拆卸过盈配合件，应视零件配合尺寸和过盈量的大小，选择合 适的拆卸方法和工具、设备，如拔轮器、压力机等，不允许使 用铁锤直接敲击零部件，以防损坏零部件。在无专用工具的情 况下，可用木锤、铜锤、塑料锤或垫以木棒(块)、铜棒(块)用 铁锤敲击。无论使用何种方法拆卸，都要检查有无销钉、螺钉 等附加固定或定位装置，若有应先拆下；施力部位必须正确， 以使零件受力均匀不歪斜，如对轴类零件，力应作用在受力 面的中心；要保证拆卸方向的正确性，特别是带台阶、有锥度 的过盈配合件的拆卸。 1）滚动轴承的拆卸属于过盈配合件的拆卸范畴，它的使用范围较广泛，又有其拆卸特点，所以在拆卸时，除遵循过盈配合件的拆卸要点外，还要考虑到它自身的特殊性。 机械设备的拆卸与装配 拆卸尺寸较大的轴承或其他过盈配合件时，为了使轴和轴承免受损害，要利用加热来拆卸。图2-6所示是使轴承内圈加热而拆卸轴承的情况。加热前把靠近轴承的那一部分轴用石棉隔离开来，然后在轴上套上一个套圈使零件隔热，再将拆卸工具的抓钩抓住轴承的内圈，迅速将加热到100℃的油倒到轴承内圈上，使轴承内圈受热，然后开始从轴上拆卸轴承。 机械设备的拆卸与装配 2）如果因轴承内圈过紧或锈死而无法拆卸，则应破坏轴承内圈而保护轴。如图2-12所示，操作时应注意安全。 4.不可拆联接件的拆卸 机械设备的拆卸与装配 不可拆联接件有焊接件和