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某高速公路盖板涵洞及通道施工技术交底分析.docx

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某高速公路盖板涵洞及通道施工技术交底分析

盖板涵洞及通道施工技术交底 编制依据 《xxx标两阶段施工图》; 《xxx高速首件验收实施管理办法》; 批复的盖板涵洞及通道首件施工总结; 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/T F50-2011); 《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004); 适用范围 适用于xxx合同段盖板涵洞及通道施工。 工艺流程 工艺流程详见下图: 施工准备 浇筑墙身砼 搭设墙身模板及支架架 浇筑基础砼 防水层、沉降缝施工 端翼墙及铺砌施工 涵洞台背回填 基坑开挖 地基处理 测量定位 灌溉涵导流施工 钢筋加工安装 预制盖板 钢筋加工安装 盖板安装 盖板运输 施工方法 施工准备 定位放线 根据设计且经复测无误,测量监理工程师认可的导线桩和水准基点,按涵洞施工设计图中的中心里程,推算出轴线控制点的坐标,用全站仪在地面上定出纵横线轴线的控制桩(桩顶用小钉做控制点,测出原地面高程,计算出开挖深度。同时按照设计的基础平面尺寸,每侧各加宽100cm,并根据开挖深度按1:0.5放坡。定出基坑边桩,将此桩连接用石灰粉划线,此线即为基坑上口轮廓线。 施工场地 施工场地布置在通道的一侧,占路基范围不得超过20m长,场地应整平压实,四周开挖排水沟,场地能满足施工需要。 基坑开挖 基坑开挖方法 根据已放出基坑边线和下挖深度,确定开挖方法。采用挖掘机配合人工开挖,机械开挖至标高设计线以上20cm,略整平后,再按基础平面尺寸人工垂直挖至设计标高。 基坑开挖要求 基坑开挖前应先做好地面排水,在基坑顶缘四周应向外设排水坡,并在适当距离设截水沟渗水,以免影响坑壁稳定。 坑缘边应留护道,弃土堆应距坑缘1m以外,弃土堆高度不超过1.5m; 考虑支立模板的需要,在开挖时按承台外轮廓尺寸周边加宽80㎝。由于本地区地下水稳定水位较高,埋深约为1m,因此基坑开挖完毕,若基坑内有水,在基坑四周需挖设排水沟,基坑对角线角落挖设积水坑,并用水泵抽水,抽水能力应为渗水量的1.5-2倍,抽出的水应防止回流到基坑,从而防止由于积水过多导致基坑坍塌。 施工时应注意观察坑缘顶地面有无裂缝,坑壁有无松散塌落现象发生,确保安全施工。 基坑施工不可延续时间过长,自基坑开挖至基础完成,应连续不断施工。 严格控制,坑底标高,不得超挖或欠挖。 地基承载力检测 基坑开挖到设计标高后,采用动力触探进行检测;检测频率一般情况下每10-20m布置一个断面,每个涵洞不少于三个断面,每个断面不少于三个检测点,地质条件复杂时适当加密。 对于粘性土的检测采用轻型动力触探仪,对于中砂、砾砂土的检测采用重型动力触探仪。 轻型动力触探仪δ0值(KPa) N10(击数/30cm)15202530粘性土(δ0)100140180220 重型动力触探仪δ0值 N63.5(击数/30cm)345678910中砂~ 砾砂土120150180220260300340380碎石类土140170200240280320360400基底处理 基底换填 当基坑开挖后,进行地基承载力测试,检测基底承载力是否达到设计要求。若需要进行基底换填时,采用碎石换填法,开挖高程按施工图设计高程控制,结构尺寸采用通用图。当换填厚度大于20cm时,应分层换填,分层压实。 基础垫层 基坑开挖完毕,地基承载力经检测符合设计要求后,清除积水、杂物和松散土质,做到基底清洁、平整,然后施工砂垫层。 基础施工 基础施工 在砂砾垫层铺填压实检查合格后,即进行基础施工。基础为整体式C25钢筋混凝土基础,厚度100cm。周边应立模,用宽度为15cm的钢模组拼,外侧用10×10cm方木支撑牢固。在基础两侧模板的内面,各测出基础顶面标高控制点,用墨斗在模板内侧面弹出墨线即为基顶标高控制线。同时,在两侧模板顶面定出沉降缝的位置且用红油漆做示意,基础沉降缝用2cm厚的沥青浸制木板,安放位置应正确无误。 混凝土拌制及浇筑除按一般混凝土施工工艺要求外,应从一端连续浇筑。使用平板振动器震动密实,用木制抹子找平收面。基础与涵身连接处需进行凿毛处理,便于更好连接。混凝土浇筑完毕应及时养护。混凝土养护应根据季节不同而采取相应的养护措施。 5.1、测量 基底验槽合格后,测量人员用全站仪放样出涵洞中心轴线、边线,并安装基础模板。 5.2、钢筋 根据设计施工图和结构图,认真审核钢筋的下料长度及其细部尺寸。作出钢筋下料单,将钢筋的规格、型号、编号、直径、单根长度、根数、理论重量,总长、总重,钢筋简图,弯起形状,用于部位等分别列入下料单中,经复核无误后再进行下料。对于同一编号的钢筋下完后应用铁丝捆绑并做好标识。钢筋下料的具体要求如下: 各种钢筋必须是经试验合格的钢筋。钢筋表面应洁净,下料前应将表面油渍及鳞锈

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