柔性线材干燥管修改资料.ppt

柔性线材干燥管立项报告 ——科技发明类 立项背景 线材是我们生产生活的必需品，在很多地方都需要使用大量的线材。面对现今需求量如此大的社会，如何降低线材的生产成本，控制生产效率的把握成为了一个有很大探究价值的环节。在工厂里，目前的烘干技术大多是靠天吃饭，即采用通过烧煤炭等来产生足够的热量，从而达到烘干的效果，然而。通过烧煤炭等能源来产生热量，这样在烘干的过程中不仅耗能巨大，效率低下，而且会给工厂带来高昂的成本，并且产生的废气也会对周边的环境造成影响，推高城市的pm2.5值。因此，用这种高耗能的方式来产生热量是不合理的，与国家的节能减排的目标也是背道而驰的。 然而，用微波干燥，则极大的解决了传统烘干方式的高耗能等问题，不仅耗能少，而且效率极高，对环境也没有什么影响。而且，微波在干燥方面相比传统烧煤炭的方式就优越了很多，不仅对物料全面烘干，速度快，烘干均匀，更重要的是其对于后者来说具有不可比拟的低耗能特点，不仅符合工厂的利益，同时也符合了时代发展的方向，具有巨大的潜力！ 立项意义 1、 使工厂保证加工物料的高品质。因其无热惯性，即具备即时性。因此能在加工过程中不改变物料的性质。2、 使干燥过程中操作方便，宜于控制。微波加热可瞬间达到升降、开停的目的，热惯性极小，应用PLC加触摸控制屏，特别适宜于加热过程和加热工艺的规范和自动化控制。3、 响应国家环保号召，清洁卫生。设备加热箱采用金属不锈钢制作，可采用水清洗，出料配有全密封料斗及粉尘回收装置，更无“三废”产生。4、 增加了工作人员的人身安全。微波能是在金属制造的封闭加热容器和波导管中工作，能量的泄漏极小。因微波没有放射线危害及有害气体的排放，所以这是一种十分安全的加热设备。 5 、能大幅度提高工厂的生产效率。微波设备加热效率是传统方式加热效率的4—13倍，除此之外，在微波加热中，微波能只能被加热物体吸收而生热，加热室内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改善。 干燥管的结构 该微波干燥设备由,管道型微波干燥腔,微波发生源,波导微波抑制部分，排湿排热机构,电机系统, 自动控制系统和操作界面组成。 1、管道型微波干燥腔体：即微波设备的内部空间，物料在微波腔体内被加热干燥； 2、微波发生源：俗称磁控管，它将电能转化为微波能； 3、波导：由微波发生源发出的微波经波导激励腔进入微波腔体内，其作用是将微波的能量通过波导的激励取出所需要的模式到需要加热干燥的载体上，提高了干燥腔内微波能分布的均匀度 4、微波抑制部分：如微波炉门、抑制器和其它抑制机构，防止并控制微波泄露达到国标要求；。 5、排湿排热机构：排出微波箱体内的蒸汽和电源箱内的电热气，解决微波箱体内的过热过温问题。 6、电机系统：指输送机构 7、自动控制系统和操作界面：这一部分主要包括（PLC）可编程控制器和触摸屏。由可编程控制器接收测量数据和设备各部分的有关信号，并接受操作人员的控制，从而控制整台设备的运行，通过触摸屏设置各种工艺参数和显示工作过程中的有关状态 线材干燥管 实物图 干燥原理 微波是指波长范围为0. 001~ 1m、频率范围为0. 3~ 300GHz、具有穿透能力的电磁波。当含水物料被置于由微波发生器产生的电磁场中时, 微波场以每秒几亿次的速度周期地改变外加电场的方向, 使水分子迅速摆动, 产生显著的热效应, 从而使物料内部和表面温度同时迅速升高。因此微波可以在极短的时间内提高物料温度或在相同的温度下加快反应速率。由于微波特殊的加热方式使物料温度短时间内快速升高, 提高干燥推动力致使干燥时间非常短, 一般可缩短50%左右或更多。利于线材对温度敏感地物质的低温干以保持物料的性质。微波对物质的作用除有热效应以外, 还以其高速的分子振荡激发极性分子不停地改变取向而产生非热效应, 加速干燥过程。微波还是节能环保无公害型能源。微波源可即开即用,功率连续可调, 反应易于控制, 能源利用率高, 热能几乎全部作用在物料上, 既不浪费又不污染环境。 技术关键 1. 为了得到准确的最低功耗参数，项目中需要进行大量的实验，对不同输出功率的实验以及不同的加热时间的实验，以及微波干燥棉线的各种因素进行了单因素实验分析，整理和对比数据，计算功率消耗和线速度的数量关系，进行数据处理。 2.得到最低功耗的参数后，需要对微波发生器导通密度和时间的管理,实现微波能输出功率的控制,控制电机转速,实现对棉线输送的适时变速控制,达到控制棉线接受微波能量的强度和多少,进而控制干燥腔内棉线的温度,本项目采用单片机控制系统分析干燥过程中干燥腔内棉线温度数据采集以及发送和控制等