钢结构零件加工-号料(建工56班：杜乐乐-19) 3.ppt

1、号料方法 号料（也称画线），即利用样板、样杆或根据图纸，在板料及型钢上画出孔的位置和零件形状的加工界线。号料的一般工作内容包括：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置，打冲孔，标注出零件的编号等。 号料一般先根据料单检查清点样板和样杆、点清号料数量、准备号料的工具、检查号料的钢材规格和质量，然后依据先大后小的原则依次号料，并注明接头处的字母、焊缝代号。号料完毕，应在样板、样杆上注明并记下实际数量。 常采用以下几种号料方法： ①集中号料法 ②套料法 ③统计计算法 ④余料统一号料法 2、号料时应根据的工艺要求 A： 号料前校核钢材的规格、材质应符合设计要求，并应清除钢材表面油污、泥沙等污物。 B: 号料时应根据工艺要求预留焊缝收缩余量及切割、加工等加工余量。 C: 号料是切割、加工、制孔以及组装等工艺的标记，应将基准线、基准点、孔中心线、规孔线、切割线、边缘机加工线等用划针划在钢材上，划线宽度不宜大于0.3mm，所有号料线（点）均应打上样冲眼，并用油漆作出明显标志。 D: 重要零件应在距切割线50mm处号出检查线，打上样冲眼，并用油漆作出明显标志。 E: 号料时应在零件、部件上标注验收批号、构件号、零件号、零件数量以及加工方预留焊缝余量及切割、加工、等加工余量 3、号料的允许偏差与检验 检查数量：全数检查。 检验方法：用钢尺检查 5、号料一般要求 熟悉施工图，并认真阅读技术要求及设计说明，并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。直接在板料和型钢上号料是，应检查号料尺寸是否正确 准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄钢板和小扁钢。 号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件应分布号料。并根据先大后小的原则依次号料。钢材如有较大的弯曲、凹凸不平时，应先进行矫正。尽量使相等宽度和长度的零件一起号料，需要拼接的同一种构件必须一起号料。钢板长度不够需要焊接拼接时，在接缝处必须注意焊缝的大小及形状，在焊接和矫正再划线。 样板、样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。 主要受力构件和需要弯曲的构件，在号料时应按照工艺规定的方向取料，弯曲的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。 本次号料的剩余材料应进行余料标识，包括余料编号、规格、材质等，以便于再次使用。 6、安全、环保措施 （1）安全操作要求： 进入现场人员必须戴安全帽，不得在吊物下操作。 号料时，钢材应摆放平稳，避免倒塌伤人。 号料时拿样冲的手应带棉纱手套，拿手锤的手则不带手套，避免手锤扎伤。 （2）环保措施 制作样板、样杆时，剪下的废料，应装入容器运走，严禁随意抛撒。 清理钢材表面污物时，应装入容器运走。 7、注意问题 凡需规孔的号料，应号出规孔线， 除应在孔中心打上样冲眼外，并在规孔线上打上4个样冲眼。 检查数量：按规孔零件抽查10％，且不应少于3个。 号长条直线时，除两端应打样冲眼外，每隔2.0m尚应打上样冲，每处样冲眼数不宜少于5个。 打样冲眼时，不能用力过大，冲眼深度不宜大于0.5mm。但孔中心的样冲眼深度可在1.0mm或以上。 号料用划针划线时，其深度不应大于0.5mm。 谢谢观赏并批评指导！ * * * * * * * * 项目 允许偏差 零件外形尺寸 ±1.0 孔距 ±0.5 边缘机加工线至第一个孔的距离 ±0.5 号料尺寸的允许偏差（mm） * * * *