水处理操作调试手册资料.doc

厌氧处理技术的优势与不足： 优势： 1能耗少，运行费用低，对中等以上（1500mg/L）浓度废水费用仅为好氧工艺1/3. 2回收能源，理论上1kgCOD可产生纯甲烷0.35m3，燃值（3.93×10-1J/m3），高于天然气。以日排10tCOD工厂为例，按COD去除80%，甲烷为理论值80%计算，日产沼气2240m3，相当于2500m3天然气或3.85t煤，可发电5400Kwh。 3设备负荷高、占地少 4剩余污泥少，仅相当于好氧工艺1/6~1/10 5对N，P等营养物需求低，好氧工艺要求C:N:P=100:5:1，厌氧工艺为C:N:P=（350-500）：5:1 6可直接处理高浓度有机废水，不需稀释 7厌氧菌可在中止水和营养条件下，保留生物活性和沉泥性一年，适合间断和季节性运行。 不足： 1出水污染浓度高于好氧，一般不能达标 2对有毒性物质敏感 3初次启动缓慢，最少需8-12周以上才能转入正常水平 厌氧反应的工艺控制条件： 1温度：按三种不同嗜温厌氧菌（嗜温5-20℃，嗜温20-42℃，嗜温42-75℃）工程上分为低温厌氧（15-20℃）、中温厌氧（30-35℃）、高温厌氧（50-55℃）三种。温度对厌氧反应尤为重要，当温度低于最优下限温度时，每下降1℃，效率下降11%。在上述范围，温度在1-3℃的微小波动，对厌氧反应影响不明显，但温度变化过大（急速变化），则会使污泥活力下降，产生酸积累等问题。 2 PH：厌氧水解酸化工艺对PH要求范围较松，即产酸菌的PH应控制在4-7范围内；完全厌氧反应则应严格控制PH，即产甲烷反应控制范围6.5-8.0，最佳范围为6.8-7.2，PH低于6.3或高于7.8，甲烷化速降低。 3氧化还原电位：水解阶段氧化还原电位为-100~+100mv，产甲烷阶段的最优氧化还原电位为-150~-400mv。因此，应控制进水带入的氧的含量。 4营养物：厌氧反应池营养物比例为C:N:P=（350-500）：5：1 5有毒有害物 6工艺技术参数：水力停留时间，有机负荷，污泥负荷 厌氧反应器启动 1接种污泥：污泥接种浓度至少不低于10kg*VSS/m3反应器容积，但接种污泥填充量不大于反应器容积60%。接种污泥中应防止无机污泥、砂以及不可消化的其它物进入厌氧反应器内。 2接种污泥启动： 起始阶段：反应池负荷从0.5—1.0kgCOD/m3d或污泥负荷0.05—0.1kgCOD/kgVSS*d开始。进入厌氧池消化降解废水的混合液浓度不大于COD5000mg/L，并按要求控制进水，最低的COD负荷为1000mg/L。进液浓度不符合应进行稀释。 进液时应注意乙酸浓度应保持在1000mg/L以下。进液每3~4小时一次，每次5—10min，之后逐步减少间隔时间至1小时，每次进液时间逐步增长20~30min。起始阶段，进水间隔时间过长时，则应每隔1小时开动泵对污泥搅拌一次，每次3~5min。 启动第二阶段：当反应器容积负荷上升到2—5kgCOD/m3d时，这一阶段洗出污泥量增大，颗粒污泥开始 产生。一般从第一段到第二段要40天时间，此时容积负荷大约为设计负荷的50%。 启动第三阶段：容积负荷从50%上升到100%，VFA应不大于500mg/L,当VFA超过500—1000mg/L，厌氧反应器呈现酸化状态，超过1000mg/L则表明已经酸化，需立即采取措施停止进料，进行菌种驯化。一般第二段到第三段也需30—40天时间。 3启动的要点 负荷一般不能高，时间不能短，每次进料要少，间隔时间要长。 进液COD浓度为1000—5000mg/L，当超过5000mg/L，应进行出水循环和加水稀释至要求。 若混合液中亚硫酸盐浓度大于200mg/L时，则应稀释至100mg/L以下才能进液。 负荷增加操作方式：启动初期容积负荷可从0.2—0.5kgCOD/m3d开始，当生物降解能力达到80%以上时，再逐步加大。若最低负荷进料，厌氧过程仍不能正常消化COD，则进料间断时间应延长24小时或2~3天。检查消化降解的主要指标是VFA浓度，启动阶段VFA应保持在3mmol/L以下。 当容积负荷走到2.0kgCOD/m3d后，每次进料负荷可增大，但最大不能超过20%，只有当进料增大，而VFA浓度维持不变或仍维持在3mmol/L水平时，进料量才能增大，进液间隔才能不断减少。 厌氧生物处理中存在的问题及解决方法 存在问题 原因 解决方法 1污泥生长过慢 1营养物不足，微量元素不足 2进液酸化度过高 3种泥不足 1增加营养物和微量元素 2减少酸化度 3增加种泥 2反应器过负荷 1反应器污泥量不够 2污泥产甲烷活性不足 3每次进泥量过大间断时间短 1增加种泥或提高污泥产量 2减少污泥负荷 3减少每次进泥量，加大进泥间隔 3污泥活性不够 1温度不够 2产酸菌生长过快