水泥搅拌桩试桩方案分析.doc

目 录 1、工程简介 1 2、施工准备 1 3、人员、设备安排 1 4、材料要求 3 5、施工方法 3 6、质量检测及验收标准 10 7、施工注意事项 11 8、质量保证措施 12 9、施工安全措施 16 10、应急措施 22 11、文明施工 27 12、环境保护措施 27 水泥搅拌桩工艺性施工方案 1、工程简介 1.1 工程概况 水泥搅拌施工前先进行工：制浆工艺、水灰比、注浆压力、搅拌钻具下沉速度、提升速度、搅拌遍数、单位时间注浆量、每延米注浆量（水泥掺量）等数据，作为水泥搅拌桩施工控制依据和操作规程，并按此严格认真执行，最终保证水泥搅拌桩的施工质量。 2、施工准备 场地处理：场地平整，清除施工场区内的杂物、积水以及地表植物等。整平标高为设计桩顶标高+0.5m。 ⑵桩位布置：按正方形布置，在现场用全站仪和钢尺定出每根桩的桩位，并白灰粉做好标记，每根桩的桩位误差±50mm。 施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。 ⑷现场存放一定水泥，水泥经过实验室复检测，作为水泥搅拌桩用料。 对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证满足施工要求。 ⑹施工前应根据相关专业设计文件对路基范围内的管线进行调查核实和迁改，没有迁改而施工中又有可能对其造成影响的管线，需要注意加强施工防护。 3、人员、设备安排 3.1 人员安排及分工 为圆满完成本次施工，项目部特组成施工工作小组对施工的全过程全方位进行服务。 项目部施工人员配备表 序号 分工职责 备注 1 技术负责人 2 现场施工负责人 3 现场技术负责人 4 负责拟定施工工艺 5 负责现场物资供应 6 负责施工现场安全 7 负责现场测量放样 8 负责现场试验工作 一台设备组建一个施工班组，每班组由8人组成，具体分工见下表： 操作人员分工 序号 工种 人数 工 作 内 容 1 班 长 2 负责指挥协调各工序操作联系，控制操作规程，排除施工中各种障碍。 2 操作员 15 按设计施工工艺正确操作碎石桩机的沉管、拔管、下压等，检查维修机械。 3 上料工 15 将加固料送入管内，保证施工连续。 4 电 工 5 负责机器设备的安装、维修和电力机械设备正常安全使用。 5 记录员 2 负责控制记录数据（时间、电流、沉拔管幅度、反插次数等），兼质量检查员工作。 3.2 设备安排 设 备 配 备 表 序号 机械名称 规格 数量（台） 备 注 1 搅拌桩机 SP-5 10 2 灰浆泵 HB6-3 10 3 发电机 75KW 5 4 灰浆拌制机 300L 10 5 灰浆池 500L 10 6 电磁流量计 LDYB-2001 15 7 电子记录仪 SP-5A 15 8 全站仪 莱卡TC402 1 9 水准仪 DZS3-1 2 10 比重计 5 11 其他小型机具 5 满足施工需要要 施工阶段每机的人员和设备配备齐全，并有富余，同时建立强硬的后勤材料供给措施，保障水泥搅拌桩的不间断施工。 4、材料要求 水泥：P.O42.5 普通硅酸盐水泥 5、施工方法 水泥搅拌桩采用水泥等级P.O42.5级以上的普通硅酸盐水泥，每米用量暂定为60kg，水灰比0.45，水泥用量具体值根据室内配合比试验及现场施工确定。桩体施工完后，要求28天龄期无侧限抗压强度应达到2-3Mpa，单桩容许承载力不小于150Kpa。 5.1水泥搅拌桩施工方法 本标段路基基底处理设计采用水泥搅拌桩进行软基加固处理，本次施工采用“两喷四搅”工艺施工。 水泥搅拌桩施工工艺见下图： 水泥搅拌桩施工程序见下图： 5.1.1一般规定 （1）现场应“三通一平”，满足桩机承重、运输和施工要求，应查清地下管线、地下障碍物等情况并加以处理。 （2）施工前，应查清施工场地工程地质情况及水文地质情况，施工场地和临近区域内的现有建筑物（包括危房、精密仪器车间等）、地下管线及地下构筑物等埋藏情况、施工现场上空高压线及电话线路等情况。 （3）桩位控制 1）桩点施放应根据桩位平面图，用经纬仪定向、钢尺量距确定各桩点位或采用全站仪定向及确距。 2）钻进时桩机定位应准确、水平、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。 （4） 桩机定位 1）平面就位。放好桩位后,按桩的施工顺序移动搅拌桩机到达指定桩位，钻头对中。 2）调整桩机。双向控制导向架垂直度，在桩机井架的正面和侧面均应吊挂垂球，垂球质量不小于2kg。根据导向架的吊锤偏移，用米尺测定搅拌轴垂直度，通过间接测定导向架垂直度来监测桩身垂直度，可及时发现施工时桩机是否倾斜。调整导向架垂直度，按设计及规范要求，一般竖直度小于1%桩长。 3）桩位复测。桩