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典型序批反应 (SBR) 活性污泥法工艺示意图 滗水器 滗水器 （三）常见的活性污泥工艺 1、SBR工艺 （3）SBR工艺设计 B. 最高水量和最低水量 反应器的最高水量Vmax=V有效； 最低水量应满足反应沉淀后的污泥容量，一般取反应器容积的一半左右。 （三）常见的活性污泥工艺 1、SBR工艺 （3）SBR工艺设计 C. 运行周期 进水时间： 根据进水流量和反应器的进水体积确定进水时间，一般1~4h； 反应时间： 根据废水降解的难易程度确定反应时间一般为2~8h； 沉淀时间： 2~4h； 排水时间： 1~4h； 闲置时间： 2h左右。 （三）常见的活性污泥工艺 1、SBR工艺 （3）SBR工艺设计 D. 排水系统 排水系统应满足： 单位时间出水量大，流速小，不会使沉淀的污泥重新翻起； 集水口随水位下降，排水期间始终保持反应池中呈现静止状态； 排水设备应坚固耐用，排水量可灵活调控，自动化程度高。 （三）常见的活性污泥工艺 1、SBR工艺 （4）设备和装置 SBR工艺的主要设备是鼓风设备、曝气装置、滗水器、水下推进器、溶解氧自动分析仪、COD自动 分析仪、自动控制系统。 进水 出水 停止进水 曝气反应 静止沉淀 进水 出水 排泥 操作步骤 滗水器 浮筒 堰口 伸缩杆 出水管 青岛广源发污水处理厂（石化废水） SBR罐 曝气管线 进水管 操作平台 滗水器 青岛广源发污水处理厂效果图 （三）常见的活性污泥工艺 2、氧化沟工艺 （1）氧化沟的特点 沟体狭长，一般长达数十米以上，池体深度较浅，一般为2m，曝气装置一般为表面曝气器，进出水相对简单。 系统BOD负荷低，排泥量少，污泥龄长，适应性好。 ` ` ` 污泥回流 剩余污泥 进水 出水 二沉池 污泥回流 剩余污泥 出水 二沉池 污泥混合液 中央岛 1 0 2 进水 在氧化沟内同时伴有硝化和反硝化反应，因此具有良好的脱氮功能。 实现了完全混合和推流式反应池的综合，有机物去除率高。 （三）常见的活性污泥工艺 2、氧化沟工艺 （2）氧化沟的种类 卡鲁塞尔氧化沟、奥贝尔氧化沟、交替工作式氧化沟、曝气—沉淀一体化氧化沟。 曝气转刷、曝气转盘、表面曝气机、射流式曝气等。 （3）氧化沟的曝气设备 （三）常见的活性污泥工艺 2、氧化沟工艺 （4）氧化沟的设计计算 氧化沟内的水温一般控制在10～25℃，pH在6～9，沟内水流的环流速度为0.3～0.5m/s； 沟内MLSS为5000mg/L，MLVSS一般为2000～4000mg/L，生物固体平均停留时间为5~8d，水力停留时间为20～48h； BOD－SS负荷为0.03～0.07kgBOD/(kgMLSS·d)，BOD容积负荷为0.1~0.2kgBOD/(m3·d)；污泥回流比为50~150%； 二次沉淀池表面的溢流率为12.6~21.0m3/(m3·d)，固体悬浮物负荷20~200kg/(m3·d)，溢流堰负荷为126~190m3/(m·d) Carrousel 氧化沟 容积为60?70%，DO 约0mg/l，反硝化和磷释放 容积为20?30%，DO 约1mg/l 容积为10%，DO 约2mg/l 进水 Orbal式氧化沟 * * 污水生物处理 主 要 内 容 生物膜法 厌氧生物处理 工程实例 活性污泥法 一、 活性污泥法 活性污泥法的运行 活性污泥处理工艺 概 述 （一）概 述 去除对象： 工艺流程： 影响因素： 废水中的有机物、氮、磷 运行参数： 营养源、pH、水温、溶解氧、进水浓度、水量水质变化、盐度、油类、毒性物质 MLSS、SV、SVI、DO、SRT、HRT 污泥负荷、容积负荷 初沉池 曝气池 二沉池 出水 进水 鼓风机房 回流污 泥泵房 剩余 污泥 回流污泥 （二）活性污泥法的运行 （1） 曝气池的作用： 活性污泥对有机物的吸附 被吸附物质的氧化和同化 活性污泥絮体的沉淀和分离 生物硝化脱氮 生物除磷 （2） 活性污泥法设计运行参数 A. 生物固体停留时间（SRT）（污泥龄） 活性污泥在反应池、二次沉淀池和回流 污泥系统中停留时间。 SRT= 系统内活性污泥量（kg） 每天从系统中排出的活性污泥量（kg/d） （二）活性污泥法的运行 （2） 活性污泥法设计运行参数 B. 有机物负荷、水力停留时间 Ls= QS0 XV Ls －BOD污泥负荷，kgBOD5／(kgMLSS·d) Q－处理污水量，m3/d S0－反应池进水BOD浓度，mg/L X－混合液悬浮固体浓度（MLSS），mg/L V－反应池容积，m3 HRT= V Q HRT－水力停留时间