涂装的基本知识和检验资料.ppt

ISO 表面处理标准 （打磨） 1. St2：彻底的手动和动力工具清理 在不放大情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有附着不牢固的氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。 2. St3：非常彻底的手动和动力工具清理 同St2，但表面处理要彻底得多，表面要具有金属底材的光泽。 第二章 表面处理及检验 上海振华重工 SSPC 表面处理标准 1. SSPC-SP1:溶剂清洗 “溶剂清洗”要求用溶剂、碱、乳化剂或蒸汽清除表面所有可见油脂、油、切削液以及其他不可见污物。 2. SSPC-SP2/SP3:手动工具清理 　　　要求清除表面上所有松散附着的锈、氧化皮和涂料。如果残留的污物用钝油灰刀不能铲下来，那么，残留物即被视为附着牢固 3.SSPC-SP11:动力工具清理至裸露金属 　　要求清除所有松散附着的和牢固附着的氧化皮、锈蚀和涂料，直至暴露出裸露金属表面。如果原表面有蚀坑，蚀坑底部可以残留微量的涂料、锈蚀和氧化皮。该标准还要求裸露金属表面粗糙度不小于25微米，以增加新涂装系统对处理后表面的机械附着力。 第二章 表面处理及检验 上海振华重工 在已涂漆表面进行打磨作业时，必须要打磨成斜坡过渡 第二章 表面处理及检验 上海振华重工 在已涂漆表面进行打磨作业时，必须要打磨成斜坡过渡 第二章 表面处理及检验 上海振华重工 打磨作业应尽量避免造成浮锈污染（打磨产生的铁屑落在构件表面，经雨淋会生锈），及时清理打磨产生的铁屑 第二章 表面处理及检验 上海振华重工 不正确的打磨方式。钢丝刷会抛光表面，使表面发黑、发亮，不能为涂料提供良好的附着力。 第二章 表面处理及检验 上海振华重工 经纸砂盘拉毛的表面有明显纵横交错的打磨痕迹，可以产生一定的粗糙度，涂料能够更好的附着在底材上 第二章 表面处理及检验 上海振华重工 表面处理的检验（喷砂） 外观等级 Sa2.5 表面粗糙度 表面灰尘含量检测 表面可溶盐污染检测等 　　　（钢材表面粗糙度：受磨料撞击、切削和冲刷后，钢材表面所形成的微观不平度，即大量的凹陷和隆起，习惯上把凹陷部分称为波谷，隆起部分称为波峰。主要作用就是扩大钢材的表面积，增加钢材表面对涂料的附着力。） 第二章 表面处理及检验 上海振华重工 表面粗糙度检测仪器 第二章 表面处理及检验 上海振华重工 表面粗糙度对比板 第二章 表面处理及检验 上海振华重工 表面灰尘含量检测 第二章 表面处理及检验 上海振华重工 表面可溶盐污染测试 第二章 表面处理及检验 上海振华重工 第三章、涂料施工及检验 上海振华重工 第三章 涂料施工及检验 涂料施工方法 涂装施工的常用方法主要是：刷涂、滚涂、喷涂（有气喷涂、无气喷涂） 1. 刷涂：工业涂装项目中刷涂主要使用限于阴阳角、焊缝、铆钉周围以及螺栓组装件进行预涂和小范围的局部修补。 2. 滚涂：滚涂可以用来涂面积较大、平坦的表面，其利用效率较高，但要达到规定干膜厚度需要多道涂层。 3. 喷涂：涂装效率高、涂膜质量好、对环境污染小等特点。 第三章 涂料施工及检验 上海振华重工 刷 涂 第三章 涂料施工及检验 上海振华重工 滚 涂 第三章 涂料施工及检验 上海振华重工 喷 涂 第三章 涂料施工及检验 上海振华重工 涂装作业的环境监控 在开始涂装前、涂装过程中每隔4小时或环境有变糟趋势时，必须 测量环境条件。包括： 1） 环境温度：通常10度～40度 2） 相对湿度：通常小于85％ 3） 底材表面温度：至少高于露点温度3度 4） 露点温度 第三章 涂料施工及检验 上海振华重工 涂装作业的环境监控 在下列施工条件下，除非涂料产品对施工环境有特殊要求，一般