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三次加工-加氢裂化装置 脱 汽 塔 反 一 低分 高分 反 二 分 馏 蜡油 加 热 炉 原料油在一定的温度、压力和有催化剂存在的条件下，进行烯烃加氢饱和脱硫、脱氮、脱氧及芳烃转化反应等，使石蜡中的非烃类物质转化为相应的化合物除去，稠环芳烃则转化为氢化芳烃，达到精制目的。 煤油 柴油 尾油 三次加工-催化重整装置 催化重整装置： 催化重整用以生产高辛烷值汽油或化工原料—芳香烃，同时副产大量氢气作为加氢工艺的氢气来源。 “重整”系指对烃类分子结构的重新排列，使之变为另外一种分子结构的烃类。原料油中的正构烷烃和环烷烃在催化剂作用下，经“重整”转化为异构烷烃和芳烃，从而提高汽油的辛烷值或生产芳烃产品。 三次加工-催化重整装置 催化重整装置： 催化重整装置提供高辛烷值汽油或轻芳烃，同时也生产相当数量的副产氢气。 催化重整汽油是无铅高辛烷值汽油的重要组分。在发达国家的车用汽油组分中，催化重整汽油约占25%-30%。全世界所需BTX有一半以上是来自催化重整，重整副产氢气是廉价的氢气来源。 催化重整的原料主要是直馏汽油馏分，生产中也称石脑油。在生产高辛烷值汽油时，一般用80-180℃馏分。 三次加工-催化重整装置 催化重整装置： 催化重整的化学反应 在催化重整中发生的化学反应主要有：六员环烷烃脱氢生成芳烃；五员环烷烃脱氢异构生成芳烃；烷烃脱氢环化生成芳烃；烷烃的异构化，各种烃类的加氢裂化以及积炭反应。前三种生成芳香烃的反应统称为芳构化反应。 生产上通常用“芳烃潜含量”来表征重整原料的的反应性能。 三次加工-催化重整装置 预 分 馏 塔 预 脱 砷 预 加 氢 分离器 脱 水 塔 一 二 反 应 器 三 四 反 应 器 稳 定 塔 初顶汽油 加氢石脑油 重整汽油 芳烃抽提 在一定温度、压力、氢气条件下通过催化剂的作用，将正构烷烃和环烷烃分子中的原子重新调整排列转化生成分子量相近或相等的芳香烃和异构烷烃，从而获得高辛烷值汽油和各种轻质芳香烃。 炼厂气加工 炼厂气加工： 炼油过程中产生的气体烃类，统称炼厂气。炼厂气主要产自二次加工过程，如催化裂化、热裂化、延迟焦化、催化重整、加氢裂化等，其中催化裂化的总处理量最大，气体产率最高。 炼厂气是各种C1~C5气体的混合物，并且含有少量的非烃气。 干气脱硫化氢 气体脱硫方法基本上分为两大类：一类是干法脱硫，即将气体通过固体吸附剂床层，使硫化物吸附在吸附剂上，以达到脱硫的目的；另一类是湿法脱硫，即用液体吸收剂洗涤气体，以除去气体中的硫化物，其中最普遍使用的为醇胺法脱硫。我国炼厂干气脱硫绝大多数采用这种方法。 炼厂气加工 炼厂气加工 液化气脱硫化氢、脱硫醇： 液化气脱硫化氢的原理同干气脱硫。液化气中的硫化物主要是硫醇，可用化学或吸附的方法除去。主要包括催化氧化法和必威体育精装版的无碱脱硫技术。目前，我国对液化气的脱硫广泛采用的是催化氧化法脱硫醇，即把催化剂分散到碱液（氢氧化钠）中，将含硫醇的液化气与碱液接触，其中的硫醇与碱反应生成硫醇钠盐，然后将其分出并氧化为二硫化物。所用的催化剂为磺化酞菁钴或聚酞菁钴。 炼厂气加工 炼厂气加工 气体分馏： 炼厂液化气中的主要成分：丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等，这些烃的沸点很低，如丙烷的沸点是-42.07℃，丁烷为-0.5℃，异丁烯为-6.9℃，在常温常压下均为气体，但是在一定的压力下（2.0MPa以上）可成液态。由于它们的沸点不同，可利用精馏的方法将其进行分离。 工艺流程 气体分馏装置中的精馏塔一般分为三个或四个，少数为五个，实际中可根据生产需要确定精馏塔的个数。一般地，如要将气体分离为n个单体烃或馏分，则需要精馏塔的个数为n-1。现以五塔为例来说明气体分馏的工艺流程。 液化气经气体分流装置分出的各个单体烃或馏分，可根据实际需要作不同加工过程的原料，如丙烷可以生成聚合各级丙烷或作为叠合装置原料等；轻C4馏分可先作为甲基叔丁基醚装置的原料，然后再与重C4馏分一起作为烷基化装置原料；戊烷馏分可掺入车用汽油等。 炼厂气加工 炼厂气加工 MTBE (甲基叔丁基醚)装置: 是以混合C4(含有异丁烯)和甲醇为原料，在大孔强酸阳离子树脂为催化剂的作用下制得的，主要作为辛烷值汽油改进剂而引人注目MTBE在汽油组分总有良好的调和效应，稳定性好，而且可与烃类燃料以任何比例互溶。 炼厂气加工 * * 2016.4 炼油知识介绍 介绍内容 石油化学组成和物理性质 1 石油产品质量要求 2 石油炼制概述 3 3 一次加工-常减压装置 4 4 二次加工-催化裂化、延迟焦化等装置 5 三次加工 -加氢精制、催化重整等装置 6 炼厂气加工 7 石油化学组成和物理性质 石油的外观性质 颜色及密度 石油通常是黑色、褐