IMR成型技术.ppt

IMR成型技術 技術與理念 光學薄膜其核心技術在於微結構高分子物理製作及複合/奈米化學混合材料的材料開發．為今日數位產品的創新 /潛力產品。 鑼洤率先開發出 IMR LCD面板用薄膜， IMR之材料多變，在光學薄膜中的特質為需求多樣化且高要求的 3C數位產品市場注入了一股新的工藝概念， IMR 可提高色彩對比的應用，在飾裝設計上則可加強圖形變化的技術，加深紋理質感，並可製成具有特殊表面效果如髮絲、咬花的半鏡面的特殊效果， 以提升產品的競爭力，取代傳統製程的平板單調設計。 表面硬化薄膜（ Hard Coating）的研發可防止 PMMA樹脂， PC(Poly Carbonate)及 PET等的表面刮痕，進行表面強化 UV或 Thermal處理， 可增加基材的高硬度、具抗刮性、耐摩耗性、塑性、印刷性、耐擦傷性、耐溶劑性、耐候性，可減低外在環境所造成的損害．用處： Lenses; Visors; Aero; Windows; Others(Gauge faces, Appliance…) IMR特色 IMR薄膜具有質輕、透光性佳、鮮豔亮彩及高亮度的金屬質感．可廣泛應用於量大、高附加價值之產品，例如手機、 數位相機、3C 周邊商品、MP3、mouse、DVD面板及化妝品盒等．手機大廠尤其愛用IMR．其產品實用性， 不僅符合現代人繁忙的行動需求，亦增加物體的美觀性，以因應新時代的多變社會需求，提升多方面的色調使用性， 來滿足人類視覺的新感觀．且IMR製程符合3C產業的製造需求：生產速度快、良率穩定、成本低， 符合3C產業需求變化大、生命週期短的需求。 IMR製程優點 ? 適用於大量及複雜的客製品設計,以提升產品附加價值的機能 ? 表面處理有耐磨耗的特性 ? 可使用在不同性質的基材上(PC,PMMA,PC+ABS) ? 製程簡單,一體成型 ? 乾淨且低污染的作業環境 ? 降低污染，及減少原物料消耗，以符合對綠地球環保的責任 應用 手機螢幕，電子通訊產品，ＰＤＡ螢幕，手持式設備，車用裝備面板，化妝品包裝，數位相機，ＬＣＤ，桌上型液晶顯示器，mouse，DVD及化妝品盒 IMR製程技術與流程 IMD、IML、IMR、IMF的区分 IMD的中文名称：注塑表面装饰技术　即IMD（In-Mole?Decoratiom），IMD是目前国际风行的表面装饰技术，主要应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、空调控制面板、汽车仪表盘、电饭煲控制面板多种领域的面板、标志等外观件上。 ????IMD又分为IML、IMR，这两种工艺的最大区别就是产品表面是否有一层透明的保护薄膜。 ????IML的中文名称：模内镶件注塑　其工艺非常显著的特点是：表面是一层硬化的透明薄膜，中间是印刷图案层，背面是塑胶层，由于油墨夹在中间，可使产品防止表面被刮花和耐磨擦，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。 ??? ?IMR的中文名称：模内转印 ??　此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行注塑，注塑后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在最终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优势在于生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。IMR的缺点：印刷图案层在产品的表面上，厚度只有几个微米，产品使用一段时间后很容易会将印刷图案层磨损掉，也易褪色，造成表面很不美观。另外新品开发周期长、开发费用高，图案颜色无法实现小批量灵活变化也是IMR工艺无法克服的弱点。 首先在概念上有必要说明： 　 　IMD包含IML,IMF,IMR 　　IML：IN?MOLDING?LABEL［印刷胶料与塑结合］ 　　IMF：IN?MOLDING?FILM［与IML相同］ 　　IMR：IN?MOLDING?ROLLER［重点在于胶料上的离型层。PET?FILM→印离型剂→印刷油墨→印接着剂→?内塑料射出→油墨与塑接着→开模后胶料会自动从油墨离型。日本称热转写。这机器是用ROLL?TO?ROLL方式，而对位用CCD计算机操作?。他的片才定做周期比较长，模具费用比较高，技术部输出，只有日方有。］ ?? ??目前国内一些人士把IMR称之为IMD，把IML独立于IMD之外。最根本的区别在于IML和IMR在lens表面的不同，?IML表面有PET或PC片材，而IMR表面只有油墨。IMD是一个比较复杂的过程，国内技术相对成熟的厂家屈指可数. ????IML的片材有PET，也可以用PC，各家公司的技术水平不一样。关于PET和PC的材质问题我想就不用多解释了吧。塑料粒子一般采用PMMA和ABS。IML与IMR各自有优点，IMR不是很耐磨，Nokia和Moto的手