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压实度检测分解.ppt

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压实度检测分解

* 路基路面压实度检测 学习要求:能运用挖坑灌砂法、环刀法、钻芯法、核子密湿度仪、无核密度仪测定现场密度;掌握各方法的测试要点;能进行数据的处理与分析工作。 一 路基土的最大干密度和 最佳含水量的确定方法 1 击实法 2 振动台法 最大干密度是指在标准击实曲线(驼峰曲线)上最大的干密度值,该值对应的含水量即为最佳含水量。 现场压实度检测方法 1 灌砂法 2 环刀法 3 核子法 4 钻心法 第二节 灌砂法测定压实度 灌砂法 灌砂法是利用均匀颗粒的砂去置换试洞的体积,它是当前最通用的方法,很多工程都把灌砂法列为现场测定密度的主要方法。该方法可用于现场测试基层、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度,它的缺点是:需要携带较多量的砂,而且称量次数较多,因此它的测试速度较慢。 采用此方法时,应符合下列规定: (1)当集料的最大粒径小于13.2mm、测定层的厚度不超过150mm时,宜采用Φ100mm的小型灌砂筒测试。 (2)当集料的粒径等于或大于13.2mm,但不大于31.5mm,测定层的厚度不超过200mm,应用Φ150mm的大型灌砂筒测试。 1.仪具与材料 (1)灌砂筒:有大小两种,根据需要采用。储砂筒筒底中心有一个圆孔,下部装一倒置的圆锥形漏斗,漏斗上端开口,直径与储砂筒的圆孔相同,漏斗焊接在一块铁板上,铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接,储砂筒筒底与漏斗之间没有开关。开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。 (2)金属标定罐:用薄铁板制作的金属罐,上端周围有一罐缘。 (3)基板:用薄铁板制作的金属方盘,盘的中心有一圆孔。 (4)玻璃板:边长约5m~600mm的方形板。 (5)试样盘:小筒挖出的试样可用铝盒存放,大筒挖出的试样可用300m x 500mm x 40mm的搪瓷盘存放。 1.仪具与材料 1.仪具与材料 (6)天平或台称:称量10 ~15kg,感量不大于1g。用于含水量测定的天平精度,对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为0.01g、0.1g、1.0g。 (7)含水量测定器具:如铝盒、烘箱等。 (8)量砂:粒径0.30~0.60mm 及0.25~0.50mm清洁干燥的均匀砂,约2040kg,使用前须洗净、烘干,并放置足够长的时间,使其与空气的湿度达到平衡。 (9)盛砂的容器:塑料桶等。 (10)其他:凿子、改锥、铁锤、长把勺、毛刷等。 2.试验方法与步骤 (1)标定筒下部圆锥体内砂的质量 ①在灌砂筒筒口高度上,向灌砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称取装入筒内砂的质量m1 ,准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。 ②将开关打开,让砂自由流出,并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当(可等于标定罐的容积),然后关上开关,称灌砂筒内剩余砂质量 m5 ,准确至1g。 ③不晃动储砂筒的砂,轻轻地将灌砂筒移至玻璃板上,将开关打开,让砂流出,直到筒内砂不再下流时,将开关关上,并细心地取走灌砂筒。 ④收集并称量留在板上的砂或称量筒内的砂,准确至1g。玻璃板上的砂就是填满锥体的砂m2 。 ⑤重复上述测量三次,取其平均值。 (2)标定量砂的松方密度γ。 ①用水确定标定罐的容积V,准确至1mL。 ②在储砂筒中装人砂并称重,并将灌砂简放在标定罐上,将开关打开,让砂流出,在整个流砂过程中,不要碰动灌砂筒,直到砂不再下流时,将开关关闭,取下灌砂筒,称取筒内剩余砂的质量m3,准确至1g。 ③计算填满标定罐所需砂的质量ma。 ④重复上述测量三次,取其平均值。 ⑤计算量砂的密度。 2.试验方法与步骤 (3)试验步骤 ①在试验地点,选一块平坦表面,并将其清扫干净,其面积不得小于基板面积。 ②将基板放在平坦表面上。当表面的粗糙度较大时,则将盛有量砂的灌砂筒放在基板中间的圆孔上,将灌砂筒的开关打开,让砂流入基板的中孔内,直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关。取下灌砂筒,并称量筒内砂的质量m6,准确至1g。当需要检测厚度时,应先测量厚度后再进行这一步骤。 ③取走基板,并将留在试验地点的量砂收回,重新将表面清扫干净。 *

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