浇注系统(2006.02.25)剖析.ppt

澆注系統簡介 注塑成型是一种注射兼模塑的成型的方法,又稱注射成型.是塑料成型加工最普通也是最早的成型方法.適用於產品的大批量生産。 模具和注塑機是完成塑料成型的最主要的設備 　熔融塑料在注塑機的高壓下通過噴嘴經澆注系統進入型腔，固化後就是成品。澆注系統的設計是否合理將嚴重影響產品質量。所以澆注系統的設計是模具設計中重要部分之一。 　 一. 澆注系統概述 澆注系統：是指熔融塑膠從注塑機噴嘴到達模具型腔之前在模具中所流經的通道，我們通常稱之為澆注系統。 作用是將熔體從噴嘴平穩快速地引進模腔，並在熔體充模和固化定型過程中將注射壓力和保壓壓力充分傳遞到模腔各部分，澆注系統設計合理與否直接對制品成型起到決定作用. Injection Molding Injection Molding Barrel Unit The Reciprocating Screw Injection Molding Equipment Barrel Unit The Reciprocating Screw 六.澆注系統設計原則 (1). 浇口位置应尽量选择在分型面上,以便于模具加工及使用时浇口的清理; (2). 浇口位置距型各个部位的距离应尽量一致 ,并便其流程为最短; (3). 浇口位置应保证塑料流入型腔时,对着型腔中宽畅,厚壁部位,以便于塑料地流入; (4). 避免塑料在流入型腔时直冲型腔壁,型芯或嵌件,使塑料能尽快流入到型腔各部位,并避免型芯或嵌件变形; (5). 尽量避免使制品产生熔接痕,或使其熔接痕产生在制品不重要部位; (6). 浇口位置及其塑料流入方向,应使塑料在流入型腔时,能沿着型腔平行方向均匀地流入,并有于型腔内气体的排出; (7). 浇口应设置在制品上最易清除的部位,同时尽可能不影响制口的外观. 盡量減少塑料消耗,盡量設置平衡 牛角澆口或潛式澆口優缺點 針點澆口優缺點 圓盤澆口優缺點 無澆道進澆優缺點 4. 常用冷料井形式 a. Z字形拉料銷和錐形冷料井均有拉料作用 b. 亦有儲存冷料及排氣作用 在设计浇注系统时,首先是选择浇口位置. 浇口位置的选择的适当与否,将直接关系到制品的成型质量及注射过程是否能顺利进行. 浇口位置的选择应遵循以下原则： * DT(II)塑模廠設計部 FOXCONN * 董利民2006.02 FOXCONN DT(II)塑模廠設計部 (Filling) Throat Heating Coils Nozzle Hopper Barrel Force, Torque From Injection Unit 料筒组件 回转式螺杆 喷嘴 加热 料斗 加料口 料筒 来自注塑单元的力和力矩 計量區 熔融區 加料區 Screw 螺杆 注塑機 Screw Rotation Feeds and Shears Material Into a Melt. Melt Collects Into Front of Barrel, Forcing Screw Back Shot Rotation and Back Pressure 出量 通过螺杆回转，熔体聚集于料筒前部，反作用力使螺杆后退。 回转力矩和背压 熔化混合 Shot Injection Pressure 注射压力 流動射出 在一定壓力,速度下熔融塑料從噴嘴 流道 澆口 型腔的充填成型過程 模具 二. 普通澆注系統的組成 澆注系統： 主流道 分流道 澆口 冷料井 三. 澆注系統的分類 1. 二板模澆注系統 2. 三板模澆注系統 3. 熱澆道澆注系統 1. 二板模澆注系統 (一) (二) 主流道 成品 分流道 分流道 主流道 澆口 澆口 二板模澆注系統圖示 2. 三板模澆注系統 主流道 分流道 澆口 三板模澆注系統圖示 注塑機 產品 3. 熱澆道澆注系統 Nozzle Transfer seal (Gate insert) Manifold Air gap Backplate Locating Ring Manifold locator 普通熱澆道基本結構 閥澆口熱澆道的基本結構 Locating Ring Inlet Extension Valve Actuator Valve Disk Manifold Manifold Locator Nozzle (Gate insert) 優點﹕ 1.無廢料 2.流動阻力小﹐壓力損失小﹐便于成型 3.塑料溫度容易控制 4.無澆口痕跡﹐產品外觀質量好 缺點﹕ 結構復雜﹐加工難度大﹐模具