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应用QC方法确保污水处理厂联络钢管道除锈、防腐油漆的施工质量 中建七局宿州污水处理厂项目部 高军峰QC小组 目 录 1、工程概况 2 、QC小组概况 3、选题及活动目标值 4、选题理由 5、活动过程 6、活动效果 7、标准化巩固措施 8、今后打算 一．工程概况 安徽省宿州市污水处理厂工程位于宿州市南郊，厂区内外均为可耕地，地势平坦，地表浅水层稳定水位在自然地坪下0.5-0.8米；最低气温-0.8℃。该工程是安徽省重点工程，国债项目，工程一期规模为日处理生活污水8万吨；采用氧化沟工艺活性污泥生物流程。厂区内所有构筑物间联络管和外来总水管均采用钢板卷管直埋。工程量1200多吨，规格为： DN1820*14至DN630*8共7种规格。由于生活污水成份复杂，地下水位高，对钢管的防腐提出了较高的要求，设计要求管道内外表面喷沙处理程度达到Sa2.5级。 外防腐要求，“一底二布四面”厚浆型环氧煤沥青涂料防腐，干膜厚度为0.7毫米以上；内防腐采用“二底三面”厚浆型环氧煤沥青涂料，干膜厚度为0.3毫米以上。 二．小组概况 小组成员表 三、选题及活动目标值 3.1.选题 应用QC管理方法，确保污水处理厂联络管道除锈、防腐施工质量达到优良标准。 3.2.本选题活动日期 2001年6月25日—2002年1月15日，历时7个月，活动频率为每周一次，成员参加率75%以上。 四、选题理由 4.1本工程为国债环保项目，是安徽省及宿州市市政府重点工程，是淮河流域首批重点污水处理厂，干好此项工程对公司在此地区的经营开拓有重大的影响作用，而大管径的污水输送钢管无论从质量要求、工程数量上还是对整个系统长期安全运行都有着关键作用。而其中钢管的除锈、防腐又是关键的关键，而干好此项工程牵扯到各方面的配合，难度较大。 5.1.第一次QC小组活动（PDCA循环） 5.1.1.计划阶段（P） A、活动目标的确立、活动过程的策划 时间：2001年6月25日—2002年1月15日。 部位：全厂钢板卷管的喷砂除锈、油漆防腐施工。 目标：喷砂除锈Sa2.5级，环氧煤沥青防腐，该项目全部要求合格，优良率80%。 B、对已完工程经验的调查，质量特征值的收集。 ① 搜集有关钢管道除锈、防腐油漆施工技术资料，钢管道除锈、防腐油漆的自检记录。 ② 在施工现场收集第一线操作人员的意见。 ③ 整理调查资料。依据调查资料，小组成员对已施工完毕的工程（河南省平顶山市污水处理厂、河南省平顶山市第四水厂、新乡污水处理厂）进行了随机抽样调查，根据调查结果，质量特征值统计如下： 影响因素统计表 从上述排列图的分析可以看出：表面焊疤、毛刺、除锈质量、施工工艺是影响施工质量的主要因素，在找到了主要质量缺陷因素之后，我们运用因果分析图对上述质量缺陷产生的原因进行了分析： D、根据原因分析制定对策 5.1.2.执行阶段（D） A、严格实行各级技术交底制度：由技术负责人向施工班长书面交底，施工班长向参加施工的所有成员书面交底并作样板交底，着重强调质量验收标准。 B、实行每天开工前，由班组长进行技术、质量、安全的交底。 C、钢制管道在防腐施工过程中，按照操作规程施工，技术负责人作过程质量控制，质检员作工序验收把关，发现质量问题及时处理。 D、建立质量保证体系 E、质量奖罚措施 防腐油漆达到优良标准：奖励10元／ 10平方米。 防腐油漆未达到优良标准：无条件返工并扣材料费。 5.1.3.检查阶段（D） 2001年6月26日项目QC小组全体成员，对5根已完成除锈及防腐油漆施工的DN1520*12钢管进行了检查，保证项目全部符合要求，基本项目全部合格，其中，优良率达到80%，管道防腐油漆分项工程达到优良等级，本次循环达到预期目标。 5.1.4.总结阶段（A） 本次PDCA循环消除了焊疤、毛刺、漆层气泡、起皱、厚度不均等质量缺陷，分项工程达到了优良等级，但是，本工程的总体目标是创省优样板工程，管道的防腐油漆必须比一般的优良高一个档次，本次循环解决的是一般质量通病，为使本次循环的成果得到巩固，同时，进一步提高工程质量，全体小组成员认为必须再进行一次循环。 除锈达到设计要求Sa2.5级：奖励10元／10平方米； 5.2.第二次QC小组活动（巩固第一次循环成果，保证基本项目优良率85%以上）。 5.2.1.计划阶段（P） A、活动目标的确立、活动过程的策划： 时间：2001年6月29日~2002年1月15日。 部位：全厂剩余的所有钢制管道防腐。 目标：巩固上次PDCA循环成果，保证防腐油漆工程基本项目合格率为100%，优良率达到85%。 B、质量数据收集、调查：对已完的管道的除锈、防腐油漆进行检查，现场实物的目测检查和资 料收集，施工质量问题统计如下： C、根据现在