第五章炼焦炉设备.ppt

§5-1　护炉设备 一、护炉设备的作用 二、护炉设备的构成 一、护炉设备的作用 1.焦炉砌体的破坏 　　内因：　升温，炉体膨胀； 　　外因：　机械力　煤料的膨胀压力 　　　　　　推焦时焦饼的侧挤压 　　　　　　摘、挂炉门时的机械冲撞 2.护炉设备的作用 　　　利用护炉设备上可调节的弹簧势能，连续不断地向砌体施加数量足够、分布合理的保护性压力，使砌体在外力作用下保持完整与严密，并有足够的强度。 二、护炉设备的构成 1.炉体纵向膨胀及其保护 2.炉体横向膨胀及其保护 3.保护板和炉门框 　抵抗墙 　 纵拉条、弹簧组 　　 纵向膨胀量由胀缝吸收（炉顶区和斜道区），保证炉体尺寸的稳定。 保护板与炉门框 焦炉炉门 §5-2　煤气设备 一、荒煤气导出系统与设备 二、加热煤气导入系统与设备 三、废气开闭器 四、交换系统与交换过程 一、荒煤气导出系统与设备 作用：导出、冷却荒煤气；控制炭化室内正压。 构成： 上升管； 桥管； 集气管； П形管； 氨水喷洒系统； 吸气主管。 二、加热煤气导入系统与设备 1.系统布置形式 2.加热煤气供入 3.管系及设备的气密性 1.系统布置形式 　 侧入式 　 下喷式 　 一套管系 　　二套管系　复热式 2.加热煤气供入 焦炉煤气的供入 　　　预热器：40~50℃,防止煤气中的焦油、萘凝结，堵塞管道。 贫煤气的导入过程 　　　掺5~8%焦炉煤气。 焦炉煤气的供入 3.管系及设备的气密性 空气中CO超过30mg/m3时，引起人体中毒； 焦炉煤气的爆炸下限为5%。 气密性试验。 三、废气开闭器 蓄热室上、下行气流的切换开关，并控制空气、废气的流量。 提杆式双砣盘型 杠杆式砣型 四、交换系统与交换过程 1—拉条；2—弹簧；3—炉门框；4—炉柱； 5—保护板；6—炉门挂钩 废气盘由筒体、砣盘及两叉部组成。 两叉部内有两条通道，一条连接高炉煤气接口管和煤气蓄热室的小烟道；另一条连接进风口和空气蓄热室的小烟道。 废气连接筒经烟道弯管与分烟道接通。筒体内设有两层砣盘，上砣盘的套杆套在下砣盘的芯杆外面，芯杆经小链与交换拉条连接。 用高炉煤气加热时，空气叉上部的空气盖板与交换链连接，煤气叉上部的空气盖板关死。 上升气流时，筒体内两个砣盘落下，上砣盘将煤气与空气隔开，下砣盘将筒体与烟道弯管隔开； 下降气流时，煤气交换旋塞靠单独的拉条关死，空气盖板在废气交换链提起两层砣盘的同时关闭，使两叉部与烟道接通排出废气。 用焦炉煤气加热时，两叉部的两个空气盖板均与交换链连接，上砣盘可用卡具支起使其一直处于开启状态，仅用下砣盘开闭废气。 上升气流时，下砣盘落下，空气盖板提起； 下降气流时则相反。 杠杆式废气盘 与提杆式双砣型废气盘相比，杠杆式废气盘用煤气砣代替贫煤气交换旋塞，通过杠杆等带动废气砣、煤气砣和空气盖板，省去了贫煤气交换拉条； 每一个蓄热室单独设一个废气盘，分为煤气废气盘和空气废气盘，便于调节。 5－3 焦炉机械 炼焦生产中焦炉机械包括： 1、顶装焦炉用装煤车、推焦车、拦焦车和熄焦车 (焦炉四大车)。 2、侧装焦炉用装煤推焦车代替装煤车和推焦车，增加了捣固机和消烟车，用以完成炼焦炉的装煤出焦任务。 一、装煤车 装煤车是在焦炉炉顶上由煤塔取煤并往炭化室装煤的焦炉机械。装煤车由钢结构架、走行机构、装煤机构、闸板、导管机构、振煤机构、开关煤塔斗嘴机构、气动（液压）系统、配电系统和司机操作室组成。 大型焦炉的装煤车功能较多，机械化、自动化水平较高，一般应具有以下功能： 一次对位，机械开启和关闭装煤孔盖和上升管密封盖； 机械式开关高压氨水喷洒； 机械式螺旋给料加煤和炉顶面清扫； PLC自动操作控制。 二、推焦车 推焦车的作用是完成启闭机侧炉门、推焦、平煤等操作。主要由钢结构架、走行机构、开门装置、推焦装置、清除石墨装置、平煤装置、气路系统、润滑系统以及配电系统和司机操作室组成。 大型焦炉推焦车应具备以下功能： 一次对位完成摘挂炉门、推焦和平煤操作； 机械清扫炉门、炉门框和操作平台； 机械实现尾焦的采集和处理； 用压缩空气清扫上升管根部的石墨； 推焦电流的显示及纪录； PLC自动操作控制。 三、拦焦车 它是由启门、导焦及走行清扫等部分所组成。其作用是启闭焦侧炉门，将炭化室推出的焦饼通过导焦槽导入熄焦车中，以完成出焦操作。 　启门机构包括：摘门机构和移门旋转机构。 　导焦部分设有导焦槽及其移动机构，以引导焦饼到熄焦车上。 　为防止导焦槽在推焦时后移，还设有导焦槽闭锁装置。