焊工工艺学第八章气体保护电弧焊详细分析.ppt

4. 熔化极氩弧焊的焊接参数 四、脉冲氩弧焊 脉冲焊接电流波形示意图 ａ) 矩形波　ｂ) 正弦波　ｃ) 三角波 T—脉冲周期　tp—脉冲电流时间　tb—基值电流时间 Ib—基值电流　Ib—脉冲电流 1. 钨极脉冲氩弧焊的原理 链状脉冲焊缝 2. 钨极脉冲氩弧焊的特点 （1）接头质量好 （2）扩大了氩弧焊的使用范围 （3）适用于全位置焊 3. 钨极脉冲氩弧焊的焊接参数 （1）脉冲电流和脉冲电流时间 （2）基值电流 （3）基值电流时间 （4）脉冲频率 §8-4　熔化极活性混合气体保护焊 一、富氩混合气体保护焊的特点 1. 与纯氩气体保护焊相比 （1）熔深大，焊缝厚度大，并且焊丝熔化速度快，熔敷效率高，有利于提高焊接生产率。 （2）克服纯氩气保护时表面张力大、液态金属黏稠、咬边及斑点漂移等问题，同时， 改善了焊缝成形， 接头的力学性能好。 （3）降低焊接成本， 但易引起熔滴和熔池金属的氧化及合金元素的烧损。 2. 与纯CO2气体保护焊相比 （1）电弧燃烧稳定，飞溅减少，熔敷系数提高，节省焊接材料，焊接生产率提高。 （2）对熔池的保护性能较好， 焊缝气孔产生概率下降，力学性能有所提高。 （3）与纯CO2 焊相比，焊缝成形好，焊缝平缓， 焊波细密，均匀美观， 但经济方面不如CO2 焊，成本较CO2 焊高。 二、MAG焊常用混合气体及应用 1. Ar ＋ O2 2. Ar ＋ CO2 3. Ar ＋ O2 ＋ CO2 三、MAG焊设备 富氩混合气体保护焊设备组成示意图 １—Ar气瓶　２—CO2 气瓶　３—干燥器　４—送丝小车 ５—焊接电源　６—混合气体配比器　７—焊枪　８， ９—减压流量计 四、MAG焊的焊接参数 1. 焊丝的选择 富氩混合气体保护焊时，由于保护气体有一定的氧化性，故必须使用含有Si、Mn 等脱氧元素的焊丝。焊接低碳、低合金钢时常选用ER50- 3、 ER50- 6、 ER49-1 焊丝。 2. 焊接电流 3. 电弧电压 4. 焊丝伸出长度 焊丝伸出长度与CO2 气体保护焊基本相同， 一般为焊丝直径的10倍左右。 5. 气体流量 气体流量也是一个重要的焊接参数，流量太小， 起不到保护作用；流量太大，由于紊流的产生，保护效果也不好， 而且气体消耗太大，成本升高。 6. 焊接速度 半自动焊焊接速度全靠施焊者自行确定。 7. 电源种类和极性 富氩混合气体保护焊与CO2 气体保护焊一样，为了减少飞溅， 一般均采用直流反极性焊接， 即焊件接负极， 焊枪接正极。 §8-5　药芯焊丝气体保护电弧焊 一、药芯焊丝气体保护焊的原理及特点 1. 药芯焊丝气体保护焊的原理 药芯焊丝气体保护焊示意图 １—导电嘴　２—喷嘴　３—药芯焊丝　４—CO2 气体 ５—电弧　６—熔渣　７—焊缝　８—熔池 2. 药芯焊丝气体保护焊的特点 （1）采用气渣联合保护，保护效果好，抗气孔能力强，焊缝成形美观，电弧稳定性好，飞溅少且颗粒细小。 （2）焊丝熔敷速度快， 熔敷速度明显高于焊条，并略高于实芯焊丝，熔敷效率和生产率都较高， 生产率比焊条电弧焊高３ ~４ 倍，经济效益显著。 （3）焊接各种钢材的适应性强，通过调整药粉的成分与比例，可焊接和堆焊不同成分的钢材。 （4）由于药粉改变了电弧特性， 对焊接电源无特殊要求， 交、直流， 平缓外特性电源均可。 二、药芯焊丝 1. 药芯焊丝的组成 药芯焊丝的截面形状 ａ) Ｏ 形　ｂ) 梅花形　ｃ) Ｔ 形　ｄ) Ｅ 形　ｅ) 中间填丝形 １—钢带　２—药粉 2. 碳钢药芯焊丝的型号 3. 药芯焊丝的牌号 三、药芯焊丝CO2气体保护焊的焊接参数 §8-6　气电立焊 一、气电立焊的原理及特点 气电立焊及其原理 二、气电立焊设备 气电立焊设备主要由焊接电源、导电嘴、水冷滑块、送丝机构、焊丝摆动机构和供气装置等组成。焊接电源采用直流电源反接。 一般采用其陡降外特性。 也可采用平特性。 三、气电立焊工艺 气电立焊通常采用熔化极活性混合气体80％（Ar）＋20％ （CO2）或纯CO2 。焊丝可选用实芯焊丝或药芯焊丝， 焊丝的直径通常为1.6~4mm，常用的坡，形状有I形坡口、V 形坡口或X形坡口等。 一般在接头两端处加引弧板和引出板。 XC 系列CO2半自动焊机 七、 CO2 气体保护焊的焊接参数 1. 焊丝直径 2. 焊接电流 3.电弧电压 电弧电压必须与焊接电流配合恰当， 否则会影响到焊缝成形及焊接过程的稳定性，电弧电压随着焊接电流的增大而增大，短路过渡焊接时，通常电弧电压在16 ~ 24Ｖ范围内，细滴过渡焊接时，对于直径12~30mm的焊丝， 电弧电压可在25~36 V范围内选择。 4. 焊接速度 在一定的焊丝直径、焊接电流和电弧电压条件下，随着焊速增加，焊缝宽度与焊缝厚度减小。 焊速过快，不仅气体保护效果变差，可能出现气孔， 而且