现代钻井完井液技术(下)讲解.ppt

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现代钻井完井液技术(下)讲解

三、油基钻井液 1. 定义:以油作为分散介质的钻井液。油水比在(50~80): (50~20)油包水乳化钻井液最为常用。 固相颗粒悬浮在油中,水或盐水乳化在油中,即油是连续相。(柴油+沥青/有机土+处理剂) 2. 优点: ⑴ 防塌,有很强的抑制性; ⑵ 润滑、防卡; ⑶ 具有很好的热稳定性; ⑷ 有很强的抗盐、钙的污 染能力; ⑸ 能有效地减轻对油气层的伤害。 3. 缺点: ⑴ 成本高; ⑵ 机械钻速低; ⑶ 影响测井资料解释; ⑷ 对环境会产生污染; ⑸ 配制工艺复杂。 4. 油基钻井液的类型与组成 ⑴ 普通油基钻井液: 柴油+沥青+有机土+混入的少量水(10%以内) ⑵ 油包水乳化钻井液 柴油(或低毒矿物油)、淡水或盐水(10%-60%)、乳化剂、润湿剂、亲油胶体 ⑶ 低胶质油包水乳化钻井液 柴油、乳化水(15%左右)、乳化剂、润湿剂、少量亲油胶体、石灰、加重材料 ⑷ 低毒油包水乳化钻井液 矿物油、乳化水(10%-60%)、乳化剂、润湿剂、亲油胶体、石灰、加重材料 5. 油基钻井液适用范围 ⑴ 用作高温(200度以上)、超深井(5000m以上)的钻井液; ⑵ 用于极复杂地层(极易坍塌层、极易粘附卡钻地层、软泥岩地层、盐膏泥互层)钻井; ⑶ 用于油气层钻井,保护产能; ⑷ 用于特殊工艺要求的井,如大斜度定向井和和大位移井 6. 乳化剂的作用: ⑴ 复合乳化剂在油一水界面形成具有一定强度和粘度的膜,当液滴相碰时,不易合并变大,使乳状液稳定。 ⑵ 降低油水界面张力。 ⑶ 增加外相粘度,以增加水滴碰撞的阻力,从而提高乳状液的稳定性。 ⑷ 使用离子型乳化剂时,带相同电性的乳化水滴更稳定。 7. 润湿剂、亲油胶体作用: ⑴ 润湿剂: 使重晶石和钻屑等亲水的固体粒子在油基泥浆中从亲水变为亲油。 ⑵ 亲油胶体: 有机土、氧化沥青、褐煤粉、二氧化锰等固体粒子。 8. 石灰、加重剂作用: ⑴ 石灰 提供Ca2+有利于二元金属皂的形成,保证所添加的乳化剂能充分地发挥效能; 维持油基钻井液的pH值在8.5~10之间,防止钻具腐蚀; 有效地防止地层中CO2和H2S等酸性气体对钻井液的污染。 ⑵ 加重材料 重晶石(适当加入润湿剂和乳化剂) 四、 气基钻井液 1. 定义:用高速气体或天然气清除钻屑的钻井液 2. 分类: ① 空气或天然气钻井流体 ② 雾状钻井流体 ③ 泡沫钻井流体 ④ 充气钻井液 3. 气基钻井液主要分散介质: 纯气体(空气、氮气、天然气) 泡沫钻井液(以水为连续相,气体为分散相) 4. 配置专用设备: 空气:压风机、空气冷却装置、输气管线和仪表、井口挡砂装置、旋流除砂器等; 天然气:气源、旋转防喷器、气水分离器、针型阀等 泡沫钻井液:气体压缩机、泡沫发生器、高速离心除泡装置、控制管汇及测量仪器仪表。 5. 泡沫钻井液控制参数: 对于气液两相泡沫,主要控制以下参数 ⑴ 液体体积分数 液体体积与一定温度(T)压力(P)下泡沫总体积Vf(T,P)之比; ⑵ 泡沫质量分数 在一定温度压力下,气体体积与泡沫气体之比; ⑶ 充气度 在大气条件下空气的排量与液体排量之比; ⑷ 泡沫倍数 在大气条件下泡沫体积与液体体积的比。 6. 泡沫钻井液的特点 具有较高的环空返速,携带岩屑能力强; 液柱压力极低,约1.5~3.5MPa; 能够比较安全地对付废水、天然气和地层水; 钻出的岩屑十分清晰,便于分析; 能够较好地保护产层,减轻对产层地伤害。 7. 微泡沫钻井液的特点 在不注入空气和天然气的情况下产生均匀微小气泡,产生比水低的钻井液密度。 用于低压油气层及低压易漏层钻井。 五、合成基钻井液 1. 定义: 合成基钻井液体系是以人工合成化学品(如酯类、醚类、合成烃类)为基液取代柴油和矿物油作为连续相,盐水为分散相,加入普通油基钻井液中使用的相同添加剂如乳化剂 降滤失剂和增黏剂等组成的一类油包水逆乳化分散钻井液体系。 2. 优点: ① 合成基液易于降解,本身毒性较小,利于环境保护; ② 合成基液的闪点比矿物油高,发生火灾和爆炸的可能性小; ③ 其凝固点比矿物油低,低温可泵送性好,可在寒冷地区使用; ④ 液相粘度比矿物油高,利于悬浮和携带钻屑, ⑤ 热稳定性高,达200℃,高温时,仍能满足携屑的需要; ⑥ 有较强的抑制性和井眼稳定性,以及较好的润滑性和携屑性能,特别适 合于水平井、大斜度井、大

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