日本工业标准钢铁上电气镀锌层JIS H8610：1999中文.doc

日本工业标准 JIS H8610：1999 钢铁上的电气镀锌层 Electroplated coatings of zinc on iron or steel 序言：该标准以1适用范围中备注所例对应的国际标准为基础，对应由该国际标准翻译而来，技术内容变更后成为日本工业标准，该国际标准中未规定的项目日本工业标准中做了补充。 适用范围 该标准是铁和钢以防腐蚀为目的，而在其表面实施电气镀锌（以下称镀锌）的相关标准。 备注 该标准对应的国际标准如下 ISO 2081：1981 Metallic coatings-Electroplated coatings of zinc on iron or steel 参考 防腐蚀为上的镀镉覆层，依据JIS H8625. 引用标准 以下所例标准为该标准的引用标准，是该标准的构成部分。这些引用标准都适用于必威体育精装版版本。 JIS H0400 用于电镀和相关处理的条款术语 JIS H0404 电镀图形符号 JIS H8501 金属覆层厚度试验方法 JIS H8504 金属覆层附着性试验方法 JIS H8625 电镀的锌和镉覆层上的铬酸盐转换覆层 JIS Z9031 随机数产生和随机化的方法 定义 该标准使用的主要用语的定义，依据JIS H0400，如下。 有效表面（significant surface）工件上某些已电镀或待电镀的表面，在该表面上镀层能体现工件的外观和主要性能。 局部厚度（local thickness）在指定面积内进行规定次数厚度测量的算术平均值。 最小局部厚度（minimum local thickness）在一个工件的有效表面上所测得的局部厚度的最小值。 等级、符号和使用环境 等级和符号 等级 镀层的等级如表1所示，从镀层的最小厚度分为6个等级。 符号 镀层的符号依据JIS H0404. 使用环境、使用环境条件和符号 使用环境、使用环境条件和符号依据JIS H0404. 参考 使用以防腐蚀为目的的电镀产品，其使用环境的分类和符号如参考表1 表1 镀层等级和镀层的最小厚度 μm 等级 镀层的最小厚度 参考 ISO标准对应的条款 1级 2级 3级 4级 5级 6级 2 5 8 12 20 25 —— 1 2 3 3 4 参考表1 使用环境、使用环境条件和符号 使用环境 使用环境条件 符号 参考 ISO标准对应的条款 例 D C B A 普通的室内环境 高湿度的室内环境 普通的室外环境 腐蚀性强的室外环境 D C B A 1 2 3 4 住宅、办公室等 浴室、厨房等 田园、住宅区等 海滨、工业区等 品质 5.1 镀层的外观 镀层按9.2进行实验，镀层的有效表面上不应有明显的可见的镀层缺陷，如粗糙、焦灼、裂纹、凹陷、局部无镀层、起泡、孔隙、镀层不牢、剥离、赃污等。 备注1.外观有特殊规定时，由供需双方协商决定。 2.工件上无法避免的接触痕迹部位应由供需双方协商决定。 5.2 镀层的最小厚度 镀层的最小厚度按9.3进行实验，必须符合表1. 参考 有效表面未做规定时，直径20mm的球接触不到的面积不做为有效表面。且，有效表面不足100mm2的产品，最小厚度是平均厚度的最小值，有效表面在100mm2以上的产品，最小厚度是局部厚度的最小值。 镀层的结合性 镀层的结合强度按9.4进行试验，镀层不能有剥离或起泡。 转化膜的应用 转化膜的应用，供需双方协商决定。 参考1.转化膜中的铬酸盐转化膜能提高锌镀层的抗腐蚀性，镀锌上的铬酸盐转化膜的等级和种类依据JIS H8625. 2.在订购者指定的情况下，铬酸盐处理可省略或用其它转化膜替代。 镀前材料 镀前的材料状态，对镀品的品质影响重大。特别是，当镀前材料由供应商处购得时，供应商必须提供该镀前材料的工艺说明书或是其它相关情报。 镀前的应力去除 铁和钢的镀前材料在电镀前指定需要进行应力去除时，该条件由供需双方协商决定。 且，参考相应的国际标准记载的，镀前应力去除的热处理条件，如附件1（参考） 镀后的氢脆去除 傀和钢材料电镀后，指定进行镀后氢脆去除时，应在镀后4小时内进行去除氢脆的热处理，热处理条件由供需双方协商决定。 且，参考相应的国际标准记载的，镀后的氢脆去除的热处理条件，如附件2（参考） 试验 9.1 试验片的制作 试验片通过从产品上制取。但是，电镀产品本身不能用于制作试验片时，可代替试验片进行试验。 代替试验片进行试验时，必须限定产品采用相同材料、在相同的电镀条件下进行生产。 9.2 外观试验 外观试验采用目视，观察有无粗糙、焦灼、裂纹、凹陷、局部无镀层、起泡、孔隙、镀层不牢、剥离、赃污等情况。 9.3 厚度试验 厚度试验按JIS H8501