高速加工习题及复习浅析.ppt

三、选择题 17．端面铣削使用立方氮化硼（CBN）刀具时，其切削速度可高达到5000m/min，主要用于（B）材料的切削。 A．铝合金材料 B．灰铸铁 ?C．钢 D．铜合金 18．一般应尽量采用（ B ）加工，以提高被加工零件的表面质量，保证尺寸精度。 A．逆铣 B．顺铣 ?C．顺逆铣 D．不确定 19．在切削面上有硬质层、积渣，工件表面凹凸不平较显著时，如加工锻造毛坯时，应采用（ A ）。 A．逆铣 B．顺铣 ?C．顺逆铣 D．不确定 20．在同等切削条件下，逆铣和顺铣消耗的功率关系（ B ）。 A．顺铣大，逆铣小。 B．逆铣大，顺铣小。 ?C．一样大 D．不确定 四．问答题。 1、简述高速加工的基本理论。 答；1）一定的工件材料对应有一个临界切削速度，此处切削温度最高，但当切削速度超过临界值后，切削温度不但不升反而下降。 2）死谷速度范围，切削温度太高，刀具无法承受，不能加工。 3）超死谷速度范围的高速区，切削温度与常规切削基本相同，能用现有的优秀刀具高速切削。 4）随着切削速度的提高，弹塑性材料的切屑将从带状、片状到碎屑不断演变，切削力初期呈上升趋势，而后急剧下降。 5）随着切削速度的提高，切削力下降，加工表面质量提高。刀具磨损主要取决于刀具材料的导热性。 四．问答题。 2．高速加工的特点是什么？ 答：高速加工是一项高新技术，它采用高主轴转速、高切削速度、中小切削深度、快速进给、多行程来提高生产率；它以高速度、高效率、高精度和高表面质量为基本特征。 四．问答题。 3．目前的高速加工技术特别适合加工什么零件？ 答：1）切削力小。 切削力比常规切削的切削力降低30% ，因此高速加工特别适合加工薄壁类刚性差的工件。 2）工件热变形小。90%以上的切削热来不及传给工件就被高速流出的切屑带走。工件温升不超过3°C。特别适合加工细长且易变形的工件。 3）材料切除率高。高速切削速度是普通切削速度的5-10倍，进给量不变，进给速度也相应提高5-10倍，小切深，材料切除率可达常规切除率的3~6倍，适用于材料切除率大的场合。 4）工艺系统振动小。机床激振频率高远超出工艺系统振动的固有频率，振动小，高速加工的表面质量可达磨削水平。适合加工高精度、低表面粗糙度值的工件。 5）可加工高锰钢、淬火钢、奥氏体不锈钢、耐磨铸铁等难加工材料。 数控高速加工与工艺---习题与复习 主讲人:徐嘉乐 一、填空题 1．PCBN表示 聚晶立方氮化硼 ，HSM表示 高速加工 。 2、HSS表示 高 速钢 ，PCD表示 。 3. 常用的高速进给系统有三种主要的驱动方式： 、 和虚拟轴机床。 4．常规加工工艺策略是采用 、 、慢进给、 来提高生产率。 5.高速加工采用 ，中小切削深度、 、多行程来提高生产率。 6. 常规加工时，工作台的加速度是 。 一、填空题 1．PCBN表示聚晶立方氮化硼刀具 ，HSM表示 高速加工 。 2、HSS表示 高速钢刀 具 ，PCD表示聚晶金刚石刀具。 3. 常用的高速进给系统有三种主要的驱动方式：高速滚珠丝杠 、直线电动机 和虚拟轴机构。 4．常规加工工艺策略是采用低转速、大切削深度 、慢进给、单行程来提高生产率。 5.高速加工采用 高主轴转速 , 中小切削深度、快进给 、多行程来提高生产率。 6. 常规加工时，加工中心工作台的加速度是 0.1g---0.2g。 一、填空题 7．高速加工时，加工中心机床工作台的加速度是 。 8．电主轴的基本参数和主要规格包括： 、 、 、 、计算转矩、润滑和刀具接口。 9．现在用于高速主轴的接触式轴承有 。 10、卧式高速加工中心，非常适合加工 零件 11、立式高速加工中心，非常适合加工 零件 12．高速铣削刀具的结构有多种，一般小直径铣刀采用 ，大直径铣刀采用 。 一、填空题 7．高速加工时，加工中心机床工作台的的加速度是1g---8g 。 8．电主轴的基本参数和主要规格包括：套筒直径 、最高转速 、输出功率 、计算转速、计算转矩、润滑和刀具接口。 9．现在