粗糙度技术要求新标准剖析.ppt

(3)常用术语 ☆基准线ax：用以评定表面结构要求（表面粗糙度）参数的给定线。采用被测表面轮廓的中线作为基准线 ☆ 轮廓偏距y：轮廓线上的点与基准线之间的距离。 ☆取样长度l：用于评定具有表面结构要求（表面粗糙度）特征的一段基准线的长度。取样长度的值，规定在轮廓总的走向上量取。 ☆评定长度ln：评定轮廓所必须的一段长度。它包括一个或几个取样长度。 表面结构要求（新标准）标注示例 表面结构要求（新标准）标注说明 新标准中Ra不可省,Ra(Rz)和数值同时标出。 新标准中Ra3.2表示允许16%次测量超差，超差值不限 Ramax1.6 最大规则，表示不允许有一次超差 表示上限Ra0.8，下限Ra0.2 新标准变动处 基本尺寸改为公称尺寸 取消实际尺寸，为提取组成要素的局部尺寸 最大极限尺寸改为上极限尺寸 最小极限尺寸改为下极限尺寸 上偏差改为上极限偏差 下偏差改为下极限偏差 公差带：表示公差大小和相对零线位置的一个区域。 公差带图：为便于分析，一般将尺寸公差与公称（基本）尺寸的关系，按放大比例画成简图，称为公差带图。 * ★ 轮廓算术平均偏差—Ra ★ 轮廓最大高度—Ry 优先选用轮廓算术平均偏差Ra （二）评定参数 ★ 轮廓微观不平度10点高度—Rz 老标准： 新标准： ★轮廓算术平均偏差—Ra ★轮廓最大高度—Rz 在一个取样长度（用于判别具有表面结构要求（表面粗糙度）特征的一段基准线长度）内,轮廓偏距(轮廓线上的点与基准线之间的距离)绝对值的算术平均值。 轮廓算术平均偏差——Ra（新老标准同） 近似为 取样长度 轮廓偏距 L Y X o Ra OX为基准线 轮廓线 轮廓微观不平度10点高度——Rz（新标准中无） 在一个取样长度内,5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和。 OX为基准线 L Y X o Yp1 Yp3 Yp2 Yp4 Yp5 Yv1 Yv2 Yv3 Yv4 Yv5 轮廓最大高度——Ry（新标准中为Rz ） 在一个取样长度内,轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。 OX为基准线 Ry 轮廓峰顶线 轮廓谷底线 L Y X o Rm Rp ⒈ 表面结构符号 四、表面粗糙度代（符）号及其注法 基本符号 完整符号 全周符号 四、表面粗糙度代（符）号及其注法 2 表面结构代号 四、表面粗糙度代（符）号及其注法 在表面结构符号上，标注表面结构参数值及有关的规定项目后，组成粗糙度结构代号。 a 位置写第一个表面结构要求 b 位置写第二个表面结构要求 c 位置注写加工方法表面处理、涂层或其他加工工艺要求，如车、磨、镀等加工表面； 2 表面结构代号 四、表面粗糙度代（符）号及其注法 d 位置注写所要求的表面纹理和纹理方向，如“ ＝”、“ ”分别表示纹理平行、垂直于视图的投影面，“ ×”表示两斜向交叉且与视图所在投影面相交； e 位置注写所要求的加工余量，以毫米（ｍｍ）为单位给出数值。 加工纹理方向符号 常用表面结构代号 四、表面粗糙度代（符）号及其注法 常用表面结构代号 四、表面粗糙度代（符）号及其注法 带有补充注释的符号 四、表面粗糙度代（符）号及其注法 带有补充注释的符号 四、表面粗糙度代（符）号及其注法 表面结构代号在图样上的标注 四、表面粗糙度代（符）号及其注法 表面结构代号在图样上的标注 四、表面粗糙度代（符）号及其注法 表面结构代号在图样上的标注 四、表面粗糙度代（符）号及其注法 表面结构要求标注时Ra不可省 URa0.8 LRa0.2 基本尺寸: 由设计确定 一般取整 实际尺寸: 零件制成后 实际测得 极限尺寸:允许实际尺寸变化的两个界限值 最大极限尺寸:允许实际尺寸的最大值 最小极限尺寸:允许实际尺寸的最小值 ⒈ 基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸 （老标准） 最小极限尺寸 最大极限尺寸 基本尺寸 最小极限尺寸 最大极限尺寸 公差 上偏差ES 基本尺寸 最小极限尺寸 最大极限尺寸 公差 下偏差ei 下偏差EI 零线 上偏差es 最小极限尺寸 最大极限尺寸 ⒉尺寸偏差和尺寸公差（老标准） 上偏差=最大极限尺寸－基本尺寸 代号：孔为ES 轴为es 下偏差=最小极限尺寸－基本尺寸 代号：孔为EI 轴为ei 尺寸公差(简称公差): 允许实际尺寸的变动量。 上偏差 下偏差 极限偏差 公差 =最大极限尺寸－最小极限尺寸 =上偏差－下偏差 偏差是代数值， 可正、负、零； 公差始终为正。 公称尺寸(基本尺寸): 由设计确定 一般取整 实际尺寸: 零件制成后 实际测得 新标准没有实际尺寸，为 提取组成要