选--精馏详解.ppt

甲醇杂质形成：1)由于H2∕C;4)进塔气中水气浓度高，可能生;如：生产甲醛是目前消耗甲醇最多;此外，甲醇还被用作生产塑料、涂;二、粗甲醇中的杂质 ;不同压力、温度、催化剂比较表 ;显见，铜系催化剂合成的甲醇，除;粗甲醇中的杂质根据其性质可以归;1 还原性物质 2.丙烯醛，;3. 二异丙基甲酮，沸点为12;2 溶解性杂质 1 .水溶性;2 .醇溶性杂质: ;3 .不溶性杂质: ;3 无机杂质 除在;4 电解质及水 纯;杂质按沸点分：轻馏分、重馏分 ;名称结构式沸点 ℃熔点℃密度（;甲醇CH3OH64.7-97.;我国甲醇质量的技术指标（GB3;（一）蒸馏原理 ;在这种理想溶液中，由于组分A和;拉乌尔定律可用下式来表示：　　;同时，根据道尔顿分压定律：在一;当气液达到平衡时，则： ;蒸馏操作通常在一定外压下进行的;绘成混合液的x—y相图如下：图;除了上面相图以外，还可用相对挥;对于理想溶液,因符合拉乌尔定律;若操作压强不高，气相遵循道尔顿;在理想溶液中组分的相对挥发度等;如果已经知道某液体纯组分在某温;甲醇水溶液组成与其气相中压力的;沸点组成（T—X）图 当Ｐ确定;甲醇—水溶液的沸点组成图在图J;在图JL---３上，上方（红）;若将温度为t1、组成为x1的混;加入精馏塔中的原料液根据进料温;进料温度有五种不同的热状况图;以上对蒸馏的概念及其原理进行了;一般蒸馏演示图如图a原料液加入;一般蒸馏演示图（加回流）如果将;精馏塔的示意图为了使装置简化，;但是在实际生产中绝大部分溶液并;在精馏操作中，溶液如果在这种温;加水萃取蒸馏方法：在粗甲醇混合;甲醇—烃类形成恒沸物的沸点和组;1. 单醇生产中，由于铜锌系运;2 .随着单甲醇生产的粗甲醇还;3 .现单甲醇生产普遍在5.0;4 . 铜基催化剂的使用，在粗;（三 ） 工艺流程的选择目前;（1）两塔流程双塔流程是目前最;（2）三塔流程三塔流程目前也被;三塔工艺流程;第三节 甲醇操作与控制要点 ;一 ）以轻组分为主绝大部分有机;控制二级冷凝器冷却循环水量调节;在预塔馏物中加水分两层，上层为;实验： 如果将上层油状物配制于;二 ）在预塔回流槽中加水萃取，;三 ）控制预塔塔底液体的比重在;五 ）控制加压回流槽放空量，在;七 ）杂醇油主要聚集在常压塔底;采出杂醇油组分组成如下：外观比;八 ）对于个别特殊用户，要求精;九 ）严格原料及成品管理，提高;第四节 精馏工序的主要设备及;一 精馏塔 用于甲醇精;1.泡罩塔（1）泡罩的作用是强;（5）空塔气速：常压塔为0.3;2. 浮阀塔浮阀塔板具有泡罩塔;浮阀塔板的结构与原理结构特点是;浮阀塔板的特性优点是结构简单、;新型浮阀塔板 双流喷射浮阀塔板;JCV浮阀塔板阀笼与塔板固定，;3. 浮动喷射塔将塔板上冲压;浮动喷射塔结构、特点1）舌形塔;2）浮动喷射塔板。 浮动喷射塔;3）浮舌塔板。 浮舌;4.斜孔板塔 由清华大学等设计;5 .填料塔1、规整填料2、支;规整填料金属散堆填料是以碳钢，;填料塔工作原理 填料塔是;当液体沿填料层向下流动时，有逐;填料塔的特性填料塔具有生产能力;模糊数学方法对九种常用填料的性;5 新型垂直筛板（New-V;无标题;无标题;无标题;1.气液接触原理由下一层塔板上;2、New-VST的主要特点2;同时，由于液滴的剧烈翻动、碰撞;2.2处理能力大New-VST;其次,气体携带液体并流进入帽罩;2.3抗堵塞 ;2.4压力降低 ;2.5操作弹性好New-VST;2.6易操作： ;新型垂直筛板（New-VST）;二?换热器（冷凝器、冷却器，预;列管式换??器的主要形式１固定管;３U型管式换热器 　　　U型管;三 蒸发式冷凝器蒸发式冷凝器;逆流式传质传热流程;复合并流式冷却塔;蒸发式冷凝器特点1 节能： ;2 节水： 蒸发冷主;3、寿命长、不易结垢： ;无标题;第五节 精馏装置的开停车（;1. 安装好后的检查 （1）按;2. 系统的吹除 （1）在安装;3. 系统的试压和试漏检查设备;4 . 运转设备的单体试车 精;5 . 系统的清洗（1）用消防;（6）用消防水带给常压塔回流槽;（9）在清洗过程中，其它管线、;（二）正常开车 1. 检查所有;4. 开脱醚塔再沸器蒸汽阀，并;7. 当常压塔回流槽出现液位时;（三）停车操作（1） 通知调度;（7）逐渐减少加压塔塔釜取出量;2. 临时停车(精醇系统不检修;无标题;无标题;无标题;无标题;无标题