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第五章 压力容器及锅炉安全技术 二、机械安全通用技术 三、安全防护措施 1、锅炉事故分类 根据事故严重程度的不同分为以下三类： ①爆炸事故 锅炉主要受压元件——锅筒（锅壳）、炉胆、管板、下脚圈及集箱等发生较大尺寸的破裂，瞬时释放大量介质和能量，造成爆炸。 ②重大事故 锅炉部件或元件严重损坏，被迫停止运行进行修理的事故，即强制停炉事故。这类事故有多种，不仅影响生产和生活，也会造成人员伤亡。 ③一般事故 锅炉运行中发生了故障或损坏，但情况不严重，不需要立即停运。 2．锅炉爆炸事故的常见情况 锅炉爆炸通常有以下三种情况： ①超压引起的爆炸锅炉主要受压元件的介质压力超过了其允许计算压力，并达到爆破压力，造成爆炸。 　引起超压爆炸的原因有： 安全阀、压力表等安全装置失灵； 操作人员脱岗睡岗，放弃对设备的监控； 关闭或关小出汽阀门造成锅炉“憋烧”； 无承压能力的生活锅炉改作承压蒸汽锅炉。 ②缺陷引起的爆炸 ③严重缺水导致的爆炸 3、锅炉缺水事故及其防范 锅炉运行中，水位表显示的水位低于最低安全水位线时，叫锅炉缺水。 ①锅炉缺水的原因 运行人员脱岗睡岗，放弃对水位的监视； 运行人员疏忽大意，对水位监视不严； 水位警报装置和给水自动调节器失灵； 水位表汽、水连管堵塞，旋塞渗漏或其他原因形成虚假水位； 给水设备或给水管路发生故障，使供水减少或中断； 锅炉排污后，未关闭及未关严排污阀，或排污阀泄漏； 锅炉水冷壁、对流管束、省煤器管子或烟管爆破漏水。 ②锅炉缺水的判断和处理 对容水量较大的小型锅炉，发现缺水时，可通过冲洗水位表，开启水位表放水旋塞，关闭水位表汽旋塞，关闭水位表放水旋塞，此时水位表内如有水位出现，则锅炉为轻微缺水，否则即为严重缺水。 锅炉轻微缺水时，可首先开启水位表汽旋塞，恢复水位表的正常运行，并减少燃料和送风，减弱燃烧，缓慢向锅炉上水，同时迅速查明锅炉缺水的原因。待锅炉水位逐渐恢复到最低安全水位线以上时，再增加燃料和送风，恢复锅炉正常燃烧。 锅炉严重缺水时，不得给锅炉上水，以防止爆炸。 ③锅炉缺水事故的防范 2000年1月18日河北省临漳县兴达制浆有限公司一台25m3蒸球出浆管伸缩节连接处意外脱落造成蒸汽纸浆喷出，导致3人死亡。直接经济损失19.3万元。 事故的主要经过??2000年1月17日8时，蒸球车间2名操作工上班后与二楼切草人员配合开始给3号蒸球内加料，下午1时30分加料完毕，开始送汽。约1个半小时后，球内压力达到0.6MPa开始保压正常运行，同时，由于2号蒸球内出料口堵塞，生产安全技术员，维修工，操作工等3人正在现场维修；17时40分，3号蒸球出料管伸缩节突然错位脱落，球内大量蒸汽纸浆向西方向迅速喷出，这时正在2号蒸球工作台上抢修的三名工作人员由于躲避不及（车间门向内开），当场烫伤、昏迷，事故发生后，伤员当即用车送到就近的磁县医院抢救，由于伤势过重，经抢救无效，相继死亡。 结合书中有关知识讨论如何防止上述事故的发生？? 二、压力容器的分类 四、压力容器的安全装置 1.安全装置的设置原则 （1）压力容器均应装设泄压装置； （2）若容器上的安全阀安装后不能可靠地工作，应装设爆破片或采用爆破片与安全阀组合结构； （3）压力容器最高工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上必须装设减压阀；如果因介质条件影响到减压阀可靠地工作，可用调节阀代替减压阀。 在减压阀或调节阀的低压侧，必须装设安全阀和压力表。 2. 几种常见的安全装置 安全阀（见锅炉安全阀） 爆破片 压力表 液面计 显示容器内液面位置变化情况的装置 安全泄压装置！！ 计量显示装置！！ 压力容器的定期检验是指使用过程中，每间隔一定的期限即采用各种适当而有效的方法或手段对其承压部件及安全装置进行检查、检验或试验。 定期检验包括外部件检验、内外部检验和耐压试验。 外部检验是指在用压力容器运行中的定期在线检查，每年应不少于一次。由检验单位有资质的压力容器检验员进行。 内外部检查是指在用压力容器停机时的检验，安全状况不好的，每隔三年至少一次；安全状况好的每六年也至少进行一次。由检验单位有资质的压力容器检验员进行。 耐压试验指压力容器停机检验时，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。固定式压力容器，每两次内外部检验期间至少进行一次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验。 五、压力容器的定期检验 六、压力容器的安全运行与管理 1.压力容器工艺参数选择原则 2.压力容器的操作维护 3.异常情况处理 4.压力容器的安全管理 第五节 气瓶和管道安全技术 一、气瓶的安全技术 1、气瓶的定义 2、气瓶的分类 根据冲装气体的性质分为： ①永久气体气瓶 ②液化气体气瓶 ③溶解乙炔气瓶 按气瓶结构与