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第2章机械零件设计总论1
§2-1 机器的组成;潘存云教授研制;原动部分-机器完成预定功能的动力源,最常见的是
内燃机、电动机。 ;§2-2 设计机器的一般程序;技术任务书或技术建议书
这是设计单位向上级或需方提出的计划任务书或技术协议书,经上级批准或需方同意后,作为产品技术设计的依据。
该文件包括:设计理由及依据:产品用途及使用范围:主要技术规格;产品用途及使用范围,主要技术规格,产品整体布局草图,传动系统图和原理图,结构概述,标准化综合要求和方案论证,先行试验结果,发展新产品的基本条件(生产技术及经济条件),新产品预期达到的性能目标,质量指标及用户要求,(包括精度、质量、生产率、价格、使用性、可靠性、重量、体积、外观、能源消耗、噪声、寿命、环境保护要求等)新产品制造工艺性和主要配套件,外协件供应可能性分析,采用国内外技术集成的可能性和条件等。;设计任务书;潘存云教授研制;为了确定零件的基本尺寸,必须完成以下工作: ;四、技术文件编制 ;机械产品计算书
计算书是对机械产品的性能,主要结构、系统等方面的理论计算的文件,内容包括:计算目的、采用的计算方法、公式来源和公式符号说明,计算过程及结果等。
技术经济分析报告
技术经济分析报告是运用价值分析方法分析机械产品及组成部分在技术经济上的合理性文件,内容包括:研究确定对机械产品的性能,质量及成本费用有较大的影响的主要零部件,同类型产品相应零部件的技术经济分析比较,运用价值分析方法,从成本与功能相互关系,分析产品达到技术先进和经济合理的结构方案,预计达到的经济指标。;机器的使用说明书
使用说明书供用户了解产品,正确吊运,安装,调整,使用和维修产品的文件,内容包括:型号,名称,外形尺寸(外形图)用途和实用范围,主要规格及技术参数,主要结构及工作原理,吊运安装和调整安装图,操作与使用,维修,保养及故障 排除,产品附件,备件的图样代号,名称,并附有易损件图和标明各件在产品上位置的示意图等。;标准化审查报告
标准化审查报告是对机械产品设计全过程贯彻执行标准情况的审查意见而编制的文件。内容包括:产品种类,主要用途和生产批量。产品图样设计文件的质量及完整性。产品标准化系数。预测标准化经济效果。产品基本参数及性能指标符合产品标准情况、贯彻各类标准情况以及未贯彻原因。对机械新产品标准化情况的综合评价。标准化审查的结论性意见。;潘存云教授研制;设计机器的任务是在当前技术发展所能达到的条件下,根据生产及生活的需要提出的。不管机器的类型如何,一般来说,对机器都要提出以下的基本要求:;经济性要求----机器的经济性体现在设计、制造和使用的全过程中,设计机器时就要全面综合地进行考虑。设计制造的经济性表现为机器的成本低,使用经济性表现为高生产率,高效率,低能耗,以及低的管理和维护费用等。;提高设计和制造经济性指标的主要途径有: ;1)合理地提高机器的机械化和自动化水平,以期提
高机器的生产率。;1)要使机器的操作者方便和安全。因此设计时要按照人机工程学的观点布置各种按钮、手柄,使操作方式符合人们的 心理和习惯。同时,设置完善的安全装置、报警装置、显示装置等。;机器的可靠度----指在规定的使用时间内和预定的环境下机器能够正常工作的概率。;其它专用要求----针对不同机器所特有的要求。例如:
1)对机床有长期保持精度的要求;;机械零件的失效:
机械零件曲于某种原因不能正常工作时,称为失效。;机械零件失效的实例:;失效原因: 强度、刚度、耐磨性、振动稳定性、温度等
原因。;▲ 避免在预定寿命期内失效的要求;提高零件强度的措施有:;提高零件刚度的措施有:;抗腐蚀的措施有:;2) 结构简单合理;三、经济性要求 ;减小质量的措施:;§2-6 机械零件的计算准则 ;强度准则是指零件中的应力不得超过许用值。;三、寿命准则 ;五、可靠性准则 ;即:;§2-7 机械零件的设计方法;以受拉杆为例,强度计算公式为: ;经验设计-----根据对某类零件已有的设计与使用实践而归纳出的经验公式,或根据设计者本人的设计经验用类比的方法所进行的设计。这对于那些使用要求变化不大而结构形状已典型化的零件,是很有效的设计方法。例如:箱体、机架、传动件的结构要素等。;模型实验设计-----把初步设计的零、部件或机器做成小模型或小尺寸样机,经过试验的手段对其特性进行检验,根据实验结果再对设计进行逐步修改,达到完善。; 现代设计方法是指在近二、三十年发展起来的更为完善、科学、计算精度高、设计与计算速度更快的机械设计方法。;§2-8 机械零件设计的一般步骤;潘存云教授研制;黑色金属;黑色金属;潘存云教授研制;黑色金属;零件毛坯获取方法:辗压、铸造。;▲载荷及应力的大小和性质
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