第9章cadcam集成.ppt

第九章 CAD/CAM集成技术及应用;9.1 CAD/CAM集成系统;1、CAD/CAM集成系统总体结构;2、CAD/CAM信息集成方式 1) 专用格式文件方式 2) 中性数据文件集成方式 3) 工程数据库集成方法 4）基于PDM的集成方式 　;专用数据交换接口方式;1)专用格式文件方式: 　 特点：集成原理简单，接口程序易于实现，运行效率高，但需要设计较多的专用格式转换接口，适于小范围、结构简单的CAD/CAM系统的信息集成。;中性文件数据交换接口方式;2)中性数据文件集成方式： 特点：数据转换接口数少，便于应用系统的开发和使用，是目前CAD/CAM集成系统应用较多的有效方法之一。 ;3)工程数据库集成方法;4） 基于PDM平台的CAD/CAM集成技术 ;l? 电子资料室管理和检索 l?产品配置管理 l?工作流程管理 l?项目管理功能;基于PDM平台CAD/CAM系统集成模式 应用封装 包括应用工具以及由其产生文件的封装， 例如：在PDM系统中可启动封装后二维CAD系统，进行图形修改。 特点：集成简单方便，易于实现，只能满足文件整体的应用集成 接口交换 是将共享的数据模型抽取出来，将其定义到PDM整体模型中去，例如：三维CAD系统与PDM建立交换后，其产品结构树将保持一致。 特点：难度大大高于应用封装，要了解两者组织结构。 紧密集成 允许两者互相调用有关服务，执行相关的操作，实现真正的一体化，要求建立互动的共享信息模型，一方创建或修改时，另一方面能跟之随动。 特点：难度最大，取决于双方的开放性，如EDS公司的UGII和IMAN集成。;基于PDM平台的CAD/CAM集成系统体系结构;PDM与CAD/CAPP/CAM集成信息流 ; 3、CAD/CAM集成的关键技术;4、产品数据交换标准 一、产品数据交换标准的发展 1981年－美国发布初始化图形交换标准IGES； 1982年－美国麦道公司制定并实施产品定义数据接口标准PDDI； 1984年－美国国家标准技术局（NIST）制定产品数据交换规范PDES； 1984年－法国宇航局制定数据交换规范SET； 1989年－欧共体发布CAD Interface标准CAD*I； ISO在PDES基础上开发产品模型数据交换标准STEP，受到广泛的重视，目前仍在发展完善之中。;;;IGES数据交换原理: 通过IGES中性数据文件进行图形数据的交换，系统应备???前置处理和后置处理模块。;三、STEP标准;STEP的构成：由五大部分7个系列文件组成。; 1）标准描述语言（1,10） 专用描述语言EXPRESS，该语言参考了多种语言 的功能，有强大的信息模型描述能力。 2）集成资源(40,100） 是STEP的核心，采用Express语言描述。 通用集成资源：独立于具体产品信息； 应用集成资源：描述某应用领域数据，并依赖于通用集成资源支持。 3）应用协议（200） 用以说明各个应用领域的产品数据模型文本， 以满足各类不同工业应用的需求。 4）实现形式（20）规定具体的方法或格式实现产品信息的交换，分为4级。 第一级－中型文件交换； 第二级－工作格式交换，即产品数据结构在内存中的表现形式； 第三级－数据库交换，满足数据共享的需要； 第四级－知识库交换，为满足未来发展需要的一种交换形式。 5）一致性测试（30） 即测试其数据交换是否符合原来意图。;通用集成资源及其引用;应用集成资源及其引用;STEP的应用;9.2 快速原型制造（RPM）;快速原型制造 简称 RPM RPM技术是在现代 CAD/CAM 技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。 RPM 技术在不需要任何刀具、模具及工装卡具的情况下，可将任意复杂形状的设计方案快速转换为三维的实体模型或样件，这就是 RPM 技术所具有的潜在的革命意义。 ;二、原理及特点;RP技术的基本原理图;三、典型的RPM工艺;四、RPM文件格式;五、RPM技术的应用;六、快速模具技术;9.3 反求工程;反求应用举例;LOM的反求应用举例;反求工程的应用;反求工程的关键;9.4 虚拟制造;以模型为核心：产品模型、过程模型、活动模型、资源模型;实际制造系统是物质流、信息流在控制流的协调和控制下，在各个层次上进行相应的决策，实现从投入到产出的有效转变，其中物质流和信息流的协调工作是主体。 虚拟制造系统是在分布式协同工作等多学科技术支持的虚拟环境下的现实制造系统的映射。 虚拟制造系统是实际制造系统的抽象，实际制造系统是虚拟制造系统的实例。;;虚拟制造技术的内涵;产品数据管理（PDM）;虚拟制造系统体系