4.10注射模具侧向抽芯机构设计教材.ppt

4.10 注射模侧向抽芯机构设计;请你为它选择一个分型面。;动手：根据确定的分型面草绘成型零件。;处理方式：如下图;动作方向：;4.10 注射模侧向抽芯机构设计;处理：模具上设置内、外侧抽芯的机构。; 侧型芯常装在滑块上，滑块机构的运动主要有以下几种形式：;1. 手动侧向分型与抽芯机构;（2）模外手动分型抽芯结构 脱模后用手工取出镶块或型芯，取出型芯或镶块后再重新装入模具中。;2. 液压、气动侧向分型与抽芯机构;3、机动侧向分型与抽芯机构;二、斜导柱侧向分型与抽芯结构;1. 斜导柱侧向分型与抽芯机构抽芯距和抽芯力计算;在某些特殊情况下，当侧型芯或侧凹模从塑件中虽已脱出，但仍阻碍脱模时，不能用上述方法确定侧抽距。 如下图所示的线圈骨架，;（2）斜导柱抽芯机构抽芯力的计算;2.斜导柱的设计;当抽拔方向与开模方向垂直时，斜导柱的有效长度为： 完成抽芯距所需要的最小开模行程H为： H=Scotα;当抽拔方向偏向动模角度为β时，斜导柱的有效长度为 最小开模行程H为：H=S(cotαcosβ-sinβ);（2）斜导柱弯曲力计算;（3）斜导柱截面尺寸确定;3. 滑块、导滑槽及定位装置的设计;(2)滑块的导滑形式;滑块完成抽芯动作后留在滑槽内的滑块长度不应小于滑块全长的2／3，否则滑块在开始复位时容易倾斜，甚至损坏模具。 ;4.滑块的定位装置;4. 楔紧块的设计;要求：楔紧块的楔角必须大于斜导柱的斜角2~3°，当模具 一开模，楔紧块就让开。;(1) 斜导柱安装在定模、滑块安装在动模;（2）斜导柱安装在动模、滑块安装在定模;（3）斜导和滑块同时安装在定模;（4）斜导柱与侧滑块同时安装在动模 ;6. 先复位机构;(1)楔形—三角滑块式先复位机构 合模时，楔形杆使三角滑块向下移动时，带动推板向左移动而使推杆复位。;(2)楔形-摆杆式先复位机构;(3)楔杆-铰链式先复位机构;(4)弹簧式先复位机构;三、弯销侧向分型与抽芯机构;2.弯销在模内侧向抽芯机构 开模时，塑件首先脱离定模型芯，然后在弯销的作用下使滑块向外移动而完成塑件外侧抽芯。;3. 弯销滑块的内侧向抽芯结构;四、斜导槽侧抽芯机构; 斜导槽的形状 ???导槽起抽芯作用的斜角α一般在25o以下； 如果抽芯距很大需超过25o ，则可将斜槽分为两段，第一段α1为25o左右，第二段α2也不应超过40o.;五、 斜滑块侧向抽芯机构;（2）斜滑块内侧抽芯;（1）斜滑块的导滑与组合形式;（2）斜滑块的导滑形式;（4）斜滑块的导向斜角和推出长度;(5) 主型芯位置的选择;若主型芯设在定模侧，开模时有可能将斜滑块带出而损伤塑件，因此需斜滑块的止动机构。 在定模部分设置弹簧和止动销 在斜滑块上钻销孔，与固定在定模上的止动销呈间隙配合;六、斜推杆侧向抽芯机构; 开模时塑件留在动模，推出时，推杆固定板6推动滚轮5，迫使斜推杆3沿动模板2的斜方孔运动，与推杆4共同推出塑件的同时，完成侧抽芯。滚轮主要作用是减小摩擦。;七、齿轮齿条侧抽芯机构