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水处理资料化学水处理人员内部取证学习资料第一部分主要设备的工艺原理1、系统概述本水处理系统根据功能可分为四个分系统，即预处理系统、RO脱盐系统、离子交换除盐系统和凝结水系统。预处理系统包括清水箱、清水泵、生水加热系统、双滤料过滤器、超滤等，用于去除水中的悬浮物、胶体等，为后续的脱盐处理提供条件；RO脱盐系统包括5μm保安过滤器、RO高压泵、RO膜组等，能脱除水中98%以上的盐分，保障后续系统的进水要求；离子交换除盐系统包括阴阳混床离子交换装置、除盐水箱、除盐水泵等，作为精处理系统它的主要作用是保障出水水质指标，产出合格的除盐水。凝结水处理系统包括换热器、凝结水池，前置阳床及高速混床处理，其主要作用是凝结水回收再利用。2.辅助系统：2.1过滤器反洗系统：由反洗水泵、反洗水箱、罗茨风机等构成。用于定时去除多介质过滤器和活性碳过滤器截留的污物。反洗水水源采用RO的浓水。2.2RO/UF清洗系统：主要设备包括5μm过滤器、清洗水箱、清洗水泵等。随着系统运行时间的增加，进入RO/UF膜组的微量难溶盐、微生物、有机和无机杂质颗粒会不可避免的污堵RO/UF膜表面，产生RO/UF膜组的产水量下降、脱盐率下降等情况。为此需要RO/UF清洗系统，在必要时对RO/UF装置进行化学清洗。2.3絮凝剂投加系统：主要由絮凝剂计量箱和絮凝剂计量泵组成。为了保证预处理的效果，在双滤料过滤器前投加絮凝剂，使水中悬浮物、胶体、有机物等颗粒形成絮凝体，在双滤料过滤器上被截留去除。2.4助凝剂投加系统：主要由助凝剂计量箱和助凝剂计量泵组成。为了提高絮凝效果，最大限度的减少絮凝剂的加入量，在絮凝剂投加系统后面继续加入助凝剂，使水中悬浮物、胶体、有机物等颗粒迅速的形成絮凝体，在双滤料过滤器上被截留去除。2.5氧化剂投加系统：（我们没有此处的系统，大家可以学习并借鉴一下）主要由氧化剂计量箱和氧化剂计量泵组成。为了防止原水中和管路中的菌繁殖增生，保护膜元件的正常运行，在多介质过滤器前加入氧化剂，它可以杀死原水中和管路中的绝大部分细菌，并保持一定的残余量，防止细菌的二次滋生。残余的氧化剂在活性炭过滤器中被还原。氧化剂计量泵同两套反渗透一一对应。2.6阻垢剂投加系统：主要由阻垢剂计量箱和阻垢剂计量泵组成。为了防止溶解在水中的不易溶解的盐类，在反渗透浓水侧的浓度超过溶度积产生沉淀，在5μm过滤器前投加阻垢剂。第一节生水加热器一、工艺原理：由于原水水源为地表水，在冬天时水温会很低，设计一套加温装置可以避免反渗透系统因水温过低而达不到设计出力。生水加热器是一种广泛的用在水处理系统中的成熟的工艺设备。它是通过热蒸汽和来水在生水加热器内部换热片上的热交换，来提高水温。二、板式换热器通用操作步骤：1、全开加热器进水阀。2、全开加热器出水阀。3、关闭加热器旁路阀。4、开蒸汽疏水阀。5、打开蒸汽手动阀。6、自动调节阀根据换热器出水水温调节温度。7、系统运行巡检，记录运行参数。第二节双滤料过滤器一、工艺原理及工艺参数：1、工艺原理：双滤料过滤器是利用石英砂、无烟煤两种滤料去除原水中的悬浮物，属于普通快滤设备。含有悬浮物颗粒的水在管道混合器中与絮凝剂、助凝剂充分混合，使水中形成胶体颗粒的双电层被压缩。当胶体颗粒流过双滤料过滤器的滤料层时，滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于截留在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜，随时间推移过滤器的前后压差将会很快升高，直至失效。此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内石英砂及无烟煤层悬浮松动，从而使粘附于石英砂及无烟煤表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。本工程中使用的双层滤料是在过滤层上部放置较轻的大颗粒无烟煤，下部为大比重的小颗粒石英砂，这样可以充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力。2、反洗流量：反洗的目的在于使石英砂、无烟煤反向松动,并将滤层上所截留的截留物冲走，达到清洁滤层的作用,通常控制反洗强度控制在10L/m2.s左右,以无烟煤不被冲跑为宜。3、反洗时间：反洗时间的长短和填料层的截污量有关。反冲洗时间可根据反洗排水浊度而定。一般情况下反洗浊度应小于1NTU，且时间不少于5分钟，可根据运行情况进行适当调整。第三节活性碳过滤器（我们没有此处的系统，大家可以学习并借鉴一下）工艺原理：活性碳过滤器主要是利用粒状活性碳的吸附机理来吸附水中的有机物和余氯，还可以去除胶体、铁化物、悬浮物，降低色度、浊度，保证后系统的正常运行，延长反渗透膜的使用寿命。活性碳过滤器应保证出水余氯≤0.1ppm，SDI≤4。第四节反渗透（RO）系统一、反渗透（RO）系统利用反向自然渗透原理，主要去除水中溶解盐类，同时去除一些大分子和预处理未去除的小颗粒等。其功能是对经过预处理的产水进行脱盐。本系统包括1台5μm保安过滤器、2台高压泵、RO膜组和一套阻垢剂投加设备。