第三章零件图中的技术要求.ppt.ppt

零件图中的技术要求;表面粗糙度;极限与配合; 最大极限尺寸 50＋ 0.012 = 50.012 最小极限尺寸 50 – 0.027 = 49.973;下偏差; ⑺ 标准公差  用以确定公差带大小的一系列标准值。IT表示，从IT01、IT0、IT1到IT18 共分20个等级。 ; 在公差带图上靠近零线的偏差称为基本偏差。 国标规定轴、孔各有28个基本偏差.（孔的基本偏差用大写字母表示，轴的基本偏差用小写字母表示）。;轴、孔的极基本偏差;;二 配合;间隙配合：孔的公差带完全在轴的公差带之上，任取一对孔与轴配合，孔轴之间总有间隙（包括最小间隙为零）。;过盈配合：孔的公差带完全在轴的公差带之下，任取一对孔与轴配合，孔轴之间总有过盈（包括最小过盈为零）。;过渡配合：孔和轴的公差带相互交叠，任取一对孔与轴 配合，孔轴之间可能有间隙，也可能有过盈。;基准孔;基准轴; 工程制图; ⑴ 在零件图上的标注 ;⑵ 在装配图上的标注; 特殊情况; 在装配图上标注配合零件的极限偏差时，孔的基本尺寸和极限偏差值注写在尺寸线的上方，轴的基本尺寸和极限偏差注写在尺寸线的下方。;三 选择 保证质量,降低成本;;轮廓算术平均偏差 Ra ;3 表面粗糙度的标注方法;任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm；;4 表面粗糙度的标注;12.5;代号中数字的方向必须与尺寸数字方向一致。 对其中使用最多的一种代（符）号，可以统一标注在图纸右上角，并加注“其余”两字，代（符）号的大小应是图形上其它代号的1.4倍。; 对不连续的同一表面，可用细实线连接起来，表面粗糙度代（符）号只注一次。; 可标注简化代号，但要在标题栏附近注明这些代号的意义。 ;轮齿表面粗糙度代（符）号注在分度圆（线）上。; 螺纹表面粗糙度代（符）号住在尺寸线或其延长线上。; 1.形状和位置公差的基本概念 形状公差是指零件表面的实际形状对其理想性质所允许的变动全量；位置公差是指零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动全量。 2.形位公差代号 在图样中，形、位公差一般采用代号标注，如下图所示。各项形位公差符号、代号的含义及标注方法???参见 示例一、示例二。; 既然零件的几何形状和相对位置也会有误差，为了满足使用要求，零件的几何形状和相对位置由形状公差和位置公差来保证。;直线度、圆柱度误差的产生;理想的轴侧面;形状和位置公差项目符号;三、形位公差代号与标注; 2. 位置公差的代号：;说明：b—粗实线宽度；h—字体高度;形、位公差标注示例一;形、位公差标注示例二;0.03;例：宽为10的方槽相对宽为30的底板的对称度允差为0.02;4. 形位公差综合标注示例