15107运顺安装皮带措施教程.doc

PAGE 16 一采区运输巷皮带机安全技术措施 一、工程概况 为方便一采区掘进工作面施工及后期综采工作面出煤，形成一采区运煤系统系统，经矿研究决定，在一采区运输巷重新安装DTL120/100/2×315型皮带机，现皮带机头段卸载滚筒、驱动滚筒、改向滚筒、张紧绞车及皮带机尾基础全部施工完毕，准备下运皮带机所有设备及配件，安装一采区运输巷皮带机。为保证皮带机安全顺利安装，特编制以下安全技术措施。 二、施工准备 １、地测科标定出皮带中心线及十字线，要求每15米给一根皮带中线。 2、机电科准备好皮带安装技术资料，派专职人员现场指导安装。 3、安装时所需各种型号手拉葫芦、撬棍、40t煤溜链子、各种扳手等工具必须齐全到位。 4、安装好25KW绞车及16T慢速绞车。 5、机头、机尾段打注好专用吊挂锚杆（直径20×2300mm）。 三、施工工序 １、装运设备及安装顺序：地面装运皮带机设备→皮带机头卸载部及驱动部→皮带导向滚筒→张紧绞车→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带（对接硫化皮带）→安装电控装置及皮带综合保护装置——紧皮带、调试运行。 四、 安装技术要求： 1、皮带输送机与巷道的距离严格按安装图纸要求施工。机头、机尾、机身的中心线必须成一条直线。即卸载滚筒、驱动滚筒、改向滚筒、张紧绞车必须按中线稳固在机头段基础上，并进行二次浇筑。 2、机头、机尾各滚筒的位置必须与输送机中心线垂直。 3、皮带机综合保护器，保护功能齐全。跑偏保护装置固定应牢靠，动作可靠，机头、机尾各一组，采用抱箍固定；烟雾保护器应安装在风流前进方向距皮带机头10米处；超温保护传感器应插入孔内或应与主滚筒轴座紧贴，不能放在主轴承座上，任意摆放；堆煤保护传感器应与卸载滚筒下层皮带对正，距离滚筒0.6—0.8米之间。 4、机尾必须安装闭锁停车开关，距机尾滚筒应不超过5米。 5、上托辊为1.5米一组，下托辊为3米一组，上下跑偏托辊9米一组。 6、机头、机尾配备齐全消防沙箱、沙袋、消防锹、消防镐及2个灭火器。 7、机头机尾安装照明，皮带运输巷每隔10米安装一盏照明灯。 8、机头、机尾滚筒处防护栏固定牢固，电机与减速器连接、主滚筒与减速器连接传动处应有防护罩且固定牢固。 9、滚筒座调偏螺栓应齐全、注油，确保能紧能松。托辊转动应灵活，无卡阻。托辊固定楔子应齐全。各联接、固定、调整螺栓应齐全，无松动、折断。 10、所有电气设备必须要有“三证”方可入井使用。 五、安全技术措施 1、所有作业人员必须服从负责人的统一指挥和安排，在作业场所不得从事与安装工作无关的事项。 2、进入作业场所，由现场安全负责人先敲帮问顶、清除悬矸，消除周围隐患后，才能进行作业。 3、电气安装相关规定： （1）电工接电源时必须严格按作业规范进行，严禁带电作业，接线前必须检查电缆、设备绝缘情况，电缆相间及对地绝缘电阻不小于10 MΩ，电机相间及对地绝缘电阻不小于0.5MΩ，不符合标准的严禁接线。供电电压等级及接线方式等必须与设备铭牌要求相符。电工作业完毕，必须检查设备防爆性能。 （2）普通型携带式电气测量仪表，必须在瓦斯浓度低于0.8%以下，才能使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。 （3）必须在作业点20米范围内瓦斯浓度低于0.8%以下，方可对导体对地验电和放电。 （4）不管停电与否，必须在作业点20米范围内瓦斯浓度低于0.8%以下，才能打开开关盖。 （5）严禁带电进行电气、机械设备的安装与搬迁。 （6）皮带机配备一台22kW电机，试车前必须根据电机功率对供电系统各开关进行重新整定，变电所内开关的整定工作由机电队根据机运部给定的定值进行调整，真空磁力起动器内电机综合保护装置整定电流为30A。 4、安装作业必须遵守下列规定： （1）作业前，由机电科及厂家技术人员现场指导，明确安装内容和安装顺序，杜绝盲目安装。 （2）安装时，作业人员必须联系清楚，协调配合。联接件安装前可能发生倾倒、掉落的零部件，安装前必须先进行稳固或吊挂。 （3）安装作业时，扳动扳手或撬动物件时用力应适当，作业人员首先应站好位置并留好安全退路，避免工具滑落使自身重心失衡。 （4）现场作业人员，必须带齐各种需使用的工具材料。 5、吊装作业必须遵守下列规定： （1）起吊作业前，应对手拉葫芦、40t链子或钢丝绳进行全面检查。采用手拉葫芦进行起吊作业时，必须对葫芦进行全面检查，存在滑链、卡链、链子有裂纹等缺陷时，不得用于起吊作业。 （2）吊装作业必须使用与重物吨位相匹配的手拉葫芦及钢丝绳，起吊机头架、电动机、减速器等重物时，手拉葫芦额定承载力不得小于5t。用于起吊作业的钢丝绳扣直径不得小于12.5mm。 （