2015.5.37216集中机巷改棚施工安全技术措施(新).doc

亳州煤业有限公司袁店二矿………………………………….……………..7216集中机巷改棚、卧底施工安全技术措施 PAGE 8 7216集中机巷改棚、卧底施工安全技术措施 一、编制说明 7216集中机巷巷道变形严重，造成皮带机跑偏，严重影响正常生产，根据矿业务联系单规定，要求我区进行改棚、卧底。为确保施工安全，特编制本措施。 二、施工方案 1、第一处卧底位置：7216集中机巷第一处起坡位置，共计43m。 2、第二处卧底位置：88--89架皮带机架，共计20m。 3、改棚位置： ①、33架位置，共计1棚，锯除腿子； ②、125--127架位置，共计7棚，蹬棚腿作业； ③、140--142架位置，共计5棚，蹬腿子作业； ④、153--158架位置，共计16棚，蹬腿子作业； ⑤、187--190架位置，共计17棚，13棚蹬腿子作业，4棚锯除老腿子； ⑥、203--204架位置，共计3棚，蹬腿子作业； ⑦、209--210架位置，共计4棚，蹬腿子作业； ⑧、216--218架位置，共计9棚，蹬腿子作业； ⑨、238--241架位置，共计13棚，全断面改棚作业； ⑩、273--276架位置，共计14棚，蹬腿子作业。 4、根据现场生产需要决定施工先后顺序。 5、施工前，对施工地点前后5m范围内的巷道进行锚索加固（3排锚索）。 6、修复时、采用风镐挖掘，人工出货。 7、改棚施工工序：先对施工地点5m范围内的棚子进行加固，加固完毕后方可改棚。开茬时，将顶板浆皮及钢笆拆除，进行松动放顶，待顶板稳定后再刷顶搁梁子（开茬时，空间不足无法使用前探梁，在中顶用锚杆配合U型棚卡将棚梁固定在顶板上）。刷帮前，将旧钢笆拆除，待泄压完毕后，再刷帮栽腿子。新棚施工完毕后，再拉老棚（拉老棚时，采用手拉葫芦）。以此顺序向前施工，当施工够2m时，先用3根2m的前探梁，待施工进度达4m时，更换成3根4m长的11#矿用工字钢作为前探支护，均匀布置在顶梁上，每根前探梁不少于三个固定点。 8、蹬腿子施工工序：先对施工地点5m范围内的棚子进行加固，加固完毕后方可施工。刷帮前，将旧钢笆拆除，松动U型棚卡缆，待泄压完毕后，再刷帮拉棚，最后用液压单体将U型棚棚梁抵至要求位置，栽腿子（拉老棚时，采用手拉葫芦）。 三、技术参数及技术要求 1、7216集中机巷巷道断面为：净宽×净高=4962×3200mm；搭接长度500mm，扭矩不小于300N·m，每处搭接使用3副限位卡缆；每棚使用拉板3付，拉板位于U型钢搭接处，拉板采用长×宽×厚=448×80×8㎜钢板加工。 2、架棚采用U36型钢支架，棚距（中-中）600㎜，采用竹背板配合铁丝网腰帮背顶。竹背板规格：长×宽=800mm×100mm，铁丝网规格：长×宽=2000mm×800mm，采用8#铁丝加工。 3、蹬棚腿时，棚腿规格：U36型钢，长3.5m 4、锚索规格：①φ17.8×6300mm的钢绞线，每根锚索使用4支树脂药卷锚固剂（2支Z2550型，2支K2550型）。 5、托梁用U29型钢加工（每根长0.9m）。 6、必须确保锚索的初锚力不小于10t、锚拔力不低于20t，锚索外露控制在150-300mm之间。 7、改全棚时，如岩石破碎，使用1.5m超前撞楔，间距200mm。 8、封茬：采用金属网和树脂锚杆（φ22×2800mm）进行封山，锚杆间排距800×600mm。 9、卧底要求：6--7架位置卧水平，卧深1.3m；然后向两端卧底，将底板衬平（共计43m，宽4.2m，全断面卧底）。 10、卧底后要填平道档。 四、施工前的准备工作 1、施工前，提前接好风水拔哨，通风区采用软管将风水管路接好，由我单位配合将其落地并采用废旧皮带包裹进行保护。 2、在机电科专业人员的指导下将电缆及信号线落地，由我单位先采用铁皮水沟配合废旧皮带掩盖进行保护。 3、施工前，准备好施工材料及施工机具。 4、脚手架用22kg轨道配合大板搭设，轨道两端钻孔，钢丝绳一端穿在眼孔内，一端生根在U型棚梁上，钢丝绳每端用不少于3付钢丝绳卡子进行紧固，每根工字钢要有不少于三根悬吊点。脚手架上面铺设厚度不小于70㎜的优质木大板，大板搭设宽度≮1.5m，大板两头伸出脚手架不小于200㎜，并采用8#铁丝捆扎牢固。脚手架下端距皮带机不小于0.5米。 5、保运二区加强日常检修，确保皮带机的声光信号灵敏、可靠，沿线急停闭锁能正常使用。 五、安全技术措施 （一）、施工前安全技术措施 1、施工前，必须有班组长、区队跟班干部现场进行安全确认，确认无隐患后方可施工。 2、施工前，要检查后路和安全出口支护是否完好可靠。若遇有支架折损、断裂、失稳、巷道掉顶、片帮危及安全时，必须修复后再向前进行施工。 3、严格执行敲帮问顶制度，搞好顶板管理，坚持“敲帮问顶”制度，每班必须有专人管理顶板。工作