第一章机制工艺(必威体育精装版版)分析.ppt

（3）浇注工艺要求 浇注温度（℃）——液体金属浇入铸型时所测量到的温度。 浇注速度（kg/s）——单位时间内浇入铸型中的液体金属的质量。 浇包——容纳、输送和浇注熔融金属用的容器，用钢板制成外壳，内衬耐火材料。 常用浇包 a）握包 b）抬包 c）吊包 7．落砂和清理 （1）落砂 落砂——用手工或机械使铸件和型砂、砂箱分开的操作。落砂分为手工落砂和机械落砂两种。 （2）清理 清理——落砂后从铸件上清除表面黏砂、型砂、多余金属（包括浇冒口、飞翅）和氧化皮等过程的总称。 8．检验 （1）铸件的外观质量——铸件表面状况和达到产品要求的程度。包括铸件的表面粗糙度、表面缺陷、尺寸误差、形状及位置误差、质量偏差等。 （2）铸件的内在质量——一般不能用肉眼检查出来的铸件内部状况和达到用户要求的程度。包括铸件的化学成分、力学性能、金相组织，以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂物等缺陷。 （3）铸件的使用性能——指铸件能满足使用要求的性能。使用性能有在强力、高速、磨耗、腐蚀、高热等不同条件下的工作性能、切削加工性能、焊接性能、运转性能等。 第一章 铸造 第三节 特种铸造及铸造新技术 3 1 第一节 铸造基础 2 第二节 砂型铸造 一、 铸造及其分类 铸造分类图 第一节 铸造基础 铸造概述 二、 铸造的特点 铸造的特点 三、铸造的应用 由于铸造具有上述特点，所以被广泛应用于机械工件的毛坯制造。在各种机械和设备中，铸件质量占有很大的比例，如拖拉机及其他农业机械中，铸件质量所占比例达40%～70%；在金属切削机床、内燃机中达70%～80%，在重型机械设备中则可高达90%。但由于铸造易产生缺陷，性能不高，因此多用于制造承受应力不大的工件。 四、铸造安全文明生产要求 进行铸造的工作人员必须有相应的上岗证和操作证，持证上岗。 操作人员必须按规定穿戴好劳动保护用品。 熔炼炉炉体及其附属设施完好，控制系统灵敏可靠，升降起吊装置符合起重机械要求，炉坑干燥并设护栏或盖板，炉料符合专门要求。 铸造设备完好，操纵灵敏，安全防护装置齐全可靠，除尘装置符合要求。 压铸机压铸型区有防护装置并与压射程序联锁；制芯机芯盒加热棒长短适中，线头连接可靠；混砂机防护罩牢固可靠，检修门电器联锁；抛（喷）丸机密封良好，门孔电器联锁。 铁水包、钢水包和灼热件起重作业影响范围内，不得设置休息室、更衣室和人行通道，不得存放危险物品，地面应保持干燥。 高温烘烤作业人员应穿戴耐高温、防喷溅的防护用品；液态金属、高温材料运输设备要设置耐高温、防喷溅设施，不得在有易燃易爆物质的区域停留，离开厂区时应当发出警报信号。 铸件、托板、铁箱等要整齐地码放，防止倾倒伤人。 为了避免散乱、便于清扫、利于装运，需将铸件、冷铁、废砂、垃圾等装入箱内或盒中。铸件尽可能地不直接着地，而放在托板上,工具分类装入工具箱中,化学品需放入专用箱内并盖好。 1．制作模样与芯盒 模样——用来形成铸型型腔的工艺装备。 芯盒——用来制造型芯的工艺装备。 一、砂型铸造的工艺过程 第二节 砂型铸造 2．制备型（芯）砂 基本原材料——铸造砂和型砂黏结剂。 型（芯）砂——用来制造铸型的材料。 常用的铸造砂——原砂、硅质砂、锆砂、铬铁矿砂、刚玉砂等。 型砂和芯砂的经验检验 3．造型 （1）手工造型 造型——利用制备的型砂及模样等制造铸型的过程。 手工造中型 （2）机器造型 两箱造型 三箱造型 地坑造型 组芯造型 整模造型 挖砂造型 假箱造型 分模造型 活块造型 刮板造型 手工造型——全部用手工或手动工具完成的造型工序。手工造型操作灵活、适应性广、工艺装备简单、成本低，但其铸件质量不稳定、生产率低、劳动强度大、操作技艺要求高。 铸型由成对的上型和下型构成，操作简单。 适用于各种生产批量和各种大小的铸件 两箱造型 三箱造型 地坑造型 组芯造型 整模造型 挖砂造型 假箱造型 分模造型 活块造型 刮板造型 铸型由上、中、下三型构成，中型高度需与铸件两个分型面的间距相适应。操作费工。 主要适用于具有两个分型面的铸件的单件或小批量生产 。 两箱造型 三箱造型 地坑造型 组芯造型 整模造型 挖砂造型 假箱造型 分模造型 活块造型 刮板造型 在地基上挖坑，并利用挖出的地坑进行造型 主要用于大型铸件 两箱造型 三箱造型 地坑造型 组芯造型 整模造型 挖砂造型 假箱造型 分模造型 活块造型 刮板造型 用若干块砂芯组合成铸型，而不需要砂箱。它可提高铸件的精度，但成本高 。 适用于批量生产形状