模块机组安装指南汇总.ppt

模块机组安装及调试 4、检查机组 a.检查机组外观及机内管路系统是否在运输和搬运过程中遭到损坏 b.检查机组电气部分连接线路是否正确，水流开关是否安装连接到 控制回路，水泵接触器是否与控制回路连锁，机组总的进出水温 度探头是否已经连接到相应位置 c.检查风机扇叶是否与风扇固定板和风扇护网干涉。 注意 机组试运行必须由专业人员操作！用户请勿尝试自行调试运行，否则可能造成空调 系统损坏，严重时还会出现人员伤害事故。试运行过程中必须注意以下几个方面的问题： a.当对整个系统进行全面检查确认符合要求后，可进行整体试运转。试运转前， 压缩机须预热24小时。（视环境温度而定，冬季气温低则预热时间较长，夏 季气温高则预热时间较短） b.接通电源，检查相序保护是否正常，然后启动主控制器（主机延时3分钟后自 行启动），水泵先启动，确认水泵运行正常后，检测压缩机运转电流是否正常， 风扇转向是否正确，有无异常声音 模块机组安装及调试 c.主控制器若显示电源故障，则说明机组进线电源相序错误，只能改变 电源相序（即任两项对换一下），绝不能改变机组内部线路，否则会 损坏机组内的重要零部件 d.检查每一个单元的冷热转换是否正常，观察压力表，看其压力值是否 正常，试运转一段时间，确认无故障（一般3天）后便可投入正常使用 e.试运转后应清洗水过滤器，并将所有电气接线端子重新紧固一次，方可 投入正常使用 f.请勿频繁操作（启动或停止）机组，以延长机组寿命 g.机组故障灯亮时，表示机组出现异常现象，按照控制器显示的故障原因， 查明故障并排除后再清除故障，故障清除后控制器会自动检测然后启动 相对应的系统 h.所有保护开关出厂时均已设定妥当，请勿自行调整，如因调整不当损坏， 责任自负 THE END 模块化风冷式冷（热）水机组 南京天加空调设备有限公司 2011年01月 No. A1101 安装指导说明书 前言 空调安装为何要求那么高？ 空调的正确规范安装机组对机组的正常使用和维修都有很重要的作用。都说“三分质量，七分安装”。所以我们要对规范机组的正确安装。 模块机组安装及调试 1、安装基础图 机组直接平放在机座上，机座可用水泥预浇，预留排水道。也可用角钢制做托 架、加防震橡胶垫，置于地面或屋顶平面。机座表面必须水平。 机组基础图的制作以下为例： 一、模块机组安装 模块机组安装及调试 说明： 1、该安装基础图是以TCA201和TCA301模块化拼装为例； 2、a代表TCA201型号模块数量、b代表TCA301型号模块数量； 3、基础为钢筋混凝土结构或槽钢架，可承受重压不小于500kg/m2以上； 4、机组底座与地基之间增加橡胶减振垫或减振器，厚度不小于20mm； 5、机组与地基之间采用M10的螺栓固定； 6、地基表面必须水平，地基四周需要预留排水沟。 模块机组安装及调试 2、机组的安装 (一) 安装位置选择 本机组可安装于已经制作好机组地基的地面、阳台、屋顶、专用平台或其他 任何便于安装并可承受机组运行重量的地方，但请必须注意以下要求： A：机组应与周围物体保持1.8米以上距离，保证机组有良好的通风条件， 便于安装与维护。 B：供回水总管安装距机组应保证1米以上距离，以便于日常维护。 C：为保证机组正常运行，机组应尽量避免日晒、雨淋。 D：多台机组并排放置，应保持3.0米以上距离，以便有良好的换热效果。 E：选择距主电源较近之处安装,避免电压降过大而影响机组正常启动。 F：整机安装好应平整，机组四周预先要设置好排水沟，且应考虑冬季机组 排水问题。 G：空调机组运行噪音已经很低，但考虑到安装等因素，机组运行仍会有部 分声音，为避免机组运行时的噪音干扰用户以及邻居，请尽量避免在居 民区10米内安装。 模块机组安装及调试 以下是多机组的布局示意图，以TCA203为例。需要注意以下事项： 1、机组的安装空间必须满足相关尺寸要求，便于检修维护； 2、机组进出水总管管径必须专业人员校核，并参考说明书推荐管径； 3、机组进出水总管与机组保持距离，便于安装维护； 4、进出水总管下面最低位置需要安装排污阀和排水阀，机组水管处必 须预留排水沟。机组总进出水管参考以下规格：80冷吨及以下为≥DN80， 80~160冷吨≥DN125，160~240为≥DN150，240~360为≥DN200。 示意图见下一版 模块机组安装及调试 (二) 吊装注意事项 机组从工厂运至工地现场，在吊装之前应保持良好包装。在吊装时必须 注意以下问题： A：搬运时应小心轻放，保证机体垂直。 B：机组吊运时，应避免撞击到其它物体而产生滑动。同时人员