木纹纸工艺原理与生产汇总.ppt

木纹纸工艺与生产 1、涂布工艺及设备 2、性能要求 一：浸涂纸（浸涂） 以具有不同性质的纸张为原料，以合成树脂胶黏剂为浸渍液，在一定工艺条件下浸涂，再干燥至一定程度，可以经过热压牢牢的结合在基材表面；是人造板表面装饰贴面材料，也是装饰板的基本材料； 1.1：原纸：具有某些特殊功能，可以用于生产浸渍纸的纸张； 1.1.1：透明原纸：厚度小的薄型透明纸张；提高贴面材料亮度，提高表面坚硬性、耐磨性、防化学品；提高浸渍纸的图案真实性； 1.1.2：素色原纸：未染色，保持纤维原色的原纸；主要提高人造板硬度、强度，素色浸渍纸为人造板必备材料，很多时候其他装饰纸都必须搭配素色浸渍纸使用； 1.1.3：装饰原纸：单色纸，一可以使得人造板有鲜艳的花纹图案；另一方面可以防止下层的胶液或者污渍渗透到表面； 涂布工艺：浸涂 二：印刷装饰纸（面涂：宝丽板、华丽板） 将印刷有木纹或者图案的装饰纸贴在人造板表面，然后再在表面涂上一层树脂涂层； 2.1 宝丽板：将装饰纸张热压贴合在人造板基材表面后，在表面涂不饱和聚酯树脂； 2.2 华丽板：装饰纸贴合基材后，在表面涂布氨基树脂； 优点 2.3：宝丽纸表面光亮艳丽，色泽丰富；华丽板表面哑光，光泽自然； 2.4：二者表面均不会产生裂纹，具有耐磨、耐热、耐化学品的能力； 2.5：表面光泽柔感好，不生硬； 缺点： 2.6：装饰纸表面只涂布一遍/两遍的树脂，树脂没有充分渗透到纸张内部，膜比较薄，耐磨、光泽都比浸涂的差； 2.7：装饰纸的厚度比较薄，如果基材不平整，也会导致装饰板表面不平滑； 2.8：真实感会比浸涂的更差一些； 涂布工艺：面涂 1、立式浸涂机 工艺简单，但效率低 适合薄型浸渍纸 2、高速卧式浸渍干燥机 可一次浸渍和二次浸渍，涂膜厚 （三：设备情况） 涂布设备 （三：设备情况） 涂布设备 （三：设备情况） 涂布设备 四：浸涂材料 4.1：酚醛树脂 优点：硬度高，耐湿、耐热、耐沸水、耐酸、耐化学品 缺点：耐碱性差，遇碱会讲解；有一定脆性；颜色较深，应用范围有限； 4.2：脲醛树脂 优点：初粘度大、颜色浅、有一定耐水性、易溶于水跟一般溶剂，价格便宜； 缺点：耐老化、耐磨性、不耐高温、耐水性跟胶合强度差；树脂膜容易龟裂； 4.3：聚醋酸乙烯 优点：常温固化快、胶层无色透明、初粘强不用固化剂，耐稀酸，耐稀碱； 缺点：耐水、耐湿、耐寒性差；吸湿、耐热差，长期漆膜会蠕动； 4.4：邻苯二甲酸二丙烯酯 优点：耐水、耐热、耐老化、耐化学品、电气绝缘、柔软不开裂，机械强度高； 缺点：反应单体控制要求高，容易难干燥、与基材剥离； 浸涂工艺 4.5：不饱和聚酯树脂 优点：耐寒、耐热、耐磨、耐药品、不会收缩翘边、通透度高、光泽好； 缺点：配方需要添加引发剂、促进剂使用复杂；漆膜脆，耐冲击性能差； 4.6：三聚氰胺 优点：无色透明，耐水、耐热、耐磨、耐污、胶合强度高、富有光泽； 缺点：固化后脆性较大，表面容易出现裂纹；长期高温、高湿耐久性下降很大； 浸涂工艺 4.7：酸固化氨基醇酸树脂 优点：干燥快，活性期长（添加固化剂前提下）、漆膜丰满、耐磨、耐热、光泽高、耐冲击性能强、耐药品腐蚀； 缺点：不适合户外使用，紫外线照射下龟裂；甲醛含量偏高；对金属有腐蚀；不能用于碱性染料、颜料表面，会发生变色、鼓泡等问题； 4.8：硝基纤维素清漆 优点：硬度高、耐磨好、耐久性好、漆膜颜色浅、价格便宜； 缺点：耐热、耐寒、耐候性差，70度以上开始分解；不耐碱，涂布厚度薄； 4.9：不饱和聚酯树脂漆 优点：耐寒、耐热、耐磨、耐药品、不会收缩翘边、通透度高、光泽好； 缺点：配方需要添加引发剂、促进剂使用复杂；漆膜脆，耐冲击性能差； 面涂工艺 5.0：聚氨酯树脂漆（油性） 优点：硬度高、耐磨好、光泽高、丰满度好、耐溶剂、耐化学品、耐寒、耐高温； 缺点：添加固化剂后反应活性时间短，操作不方便、紫外线照射下容易褪色，不宜室外使用、不能再高湿环境下使用、漆膜硬度高修补困难； 面涂工艺 性能要求 2、要求性能； 2.1：生产浸渍纸： （浸渍） 2.1.1：相对分子质量小、粘度小、渗透性好:； 2.1.2：耐寒、耐热、耐水、耐化学品、耐磨； 2.1.3：生产胶合胶黏剂：相对分子质量大、粘度高，渗透性小； 2.1.4：漆膜能卷曲，不断裂； 2.2、要求性能：（面涂） 2.2.1：能适应辊涂、淋涂、喷涂工艺； 2.2.2：漆膜能够快速干燥，适合连续性、大批量生产需求； 2.2.3：漆膜平整光滑、丰满度好，有光泽，有强度，通透度要好； 2.2.4：有优良物理化学性能，受外界影响小； 2.2.5：漆膜干燥后表面无裂纹； 河本Heben —— H-34A 中硬的脂肪族聚氨酯，具有优异的渗透性和柔软性，作为木纹