幕墙基本形式汇总.ppt

防风插销示意图 防风插销 框架式幕墙 单元式幕墙 双层动态节能幕墙 金属及石材幕墙 二、幕墙的系统 1.单元式幕墙系统： 单元式幕墙融各种幕墙技术于一体（即可采用各种不同的金属杆件，各种不同材质的面板，用各种方法固定面板），是目前幕墙技术含量最高的技术产品之一，甚至有人把单元式幕墙称作第三代幕墙。单元式幕墙是在加工厂加工程度最高的一种类型幕墙。不仅要加工竖框、横框等元件，还要用这些元件拼接成单元组件框，并将幕墙面积（玻璃、铝板、花岗石等）按照在单元组件框的相应位置上，形成单元组件。就一个单元组件而言，它具备了这个单元的全部幕墙功能和构造功能。单元组件的高度要等于或者大于一个楼层，以便运往工地后直接固定在主体结构上。一个个单元组件上、下框（左、右框）对插形成组合杆，完成单元组件接缝，最终形成整幅幕墙。单元式幕墙的主要工作量是在工厂完成的，这样它可以进行工业化生产，大大提高劳动生产率和产品质量，这就决定了单元式幕墙主要有如下特点： （1）工地的工期短，它包含两重意义上的工期短。其一，因为它大部分工作量是在工厂完成的，运往工地后仅为吊装就位、固定的工作量，这部分工作量占全部幕墙工作量的份额很小；其二，幕墙吊装可以和土建同步进行，使总工期减少。 （2）单元式幕墙有效的保证了加工精度和加工质量。单元幕墙一般要求使用加工中心进行加工，完全是电脑操作,有效的保证了加工精度和加工质量。 （3）解决了幕墙的防水问题: 单元幕墙最大的优势是解决了幕墙的防水问题，单元幕墙对水不是严防死守而是合理进水巧妙排水，首先是充分利用了等雨幕原理使内外压力一致，这样防止了外界压力过大而使水大量的进入幕墙体系，对进入幕墙体系的水通过引导“逐个板块逐个楼层排水”，“逐个板块逐个楼层排水”的体系也是单元幕墙在以后的修补和维护过程中十分方便快捷，一旦发现雨水渗漏马上就可以确定相应的单元板块进行及时的修补。 (4).外观平整度和整洁度 单元幕墙最大限度的减少了密封胶的使用和最大限度的发挥了加工中心的作用，对幕墙的平整度和整洁度都有提高。普通的框架幕墙在施工过程中进行了大量的手工操作和密封处理，这样对整个幕墙的平整度和整洁度都会有影响。 (5).更佳的平面变位能力 单元幕墙由于每层为一个安装单元，单元之间采用弹性插接拼装，不做固定连接。故而系统拥有极佳的平面变位能力。 2、框架幕墙系统： 单元式幕墙固然优点很多，但是其造价昂贵、对加工及安装精度要求高。从造价的角度考虑，框架式从材料成本上更为节约。 框架式幕墙在现场将竖向龙骨先安装在结构上，再将横向龙骨安装在竖向龙骨之间形成框架体系，最后将面板安装在龙骨框架上，形成幕墙。 框架式幕堵的优点是：在设计、计算、管理上均较简单容易，能承受较大的安装误差；由于构件小，在工地上容易存放；因设计计算简单，安装是不需要很长的准备时间；由于制作简单，安装系统有弹性，故较多幕墙的承建商能力建造该类幕墙。 其主要缺点为：框架式幕墙整体安装要在楼房土建施工完毕后，幕墙要从楼的上端向下端安装，需较长的安装时间，并且一定要借助于脚手架或吊船安装，幕墙容易产生安装误差，构件不直，安装不平整；防水一般为单层密封，保持双层密封比较困难；由于工地受各种条件影响，建筑幕墙的施工工期比预期计划要长，很难保证工期。 　 框架式幕墙 单元式幕墙 幕墙设计原理 在现场将竖向龙骨先安装在结构上，再将横向龙骨安装在竖向龙骨之间形成框架体系，最后将面板安装在龙骨框架上，形成幕墙 将龙骨与面板在加工厂组合安装成单元体组件，单元组件运送到现场，通过吊装直接安装到主体结构上。单元之间通过上下、左右框的对插形成组合杆，完成接缝，从而形成幕墙 防水性能 密封胶防水，防水效果较好 双道防水胶条防水，一般不打胶 可维修性能 面板破损后，板块易拆除 单元损坏后，无法拆除更换 施工工期 施工工期相对较长 单元体整体安装，施工工期短（需提前准备） 工程质量 构件式安装，质量影响因素多，质量不易控制 单元体整体安装，质量较易控制 主体结构要求 对主体结构施工精度要求低，适应性强 对主体结构施工精度要求极高，适应性差 外观效果 龙骨横向宽较小，外观效果好 拼接后的龙骨宽度较大，外观效果差 材料用量 1、单龙骨体系，龙骨用量相对较少；2、外部接缝均打胶处理，辅件用量相对少； 1、公母双龙骨体系，龙骨用量大；2、单元对插系统，接缝较多，封堵及水槽的材料用量比较大 资金投入 随工程进度资金可分步到位 ， 前期施工资金的需求量大，否则极大影响工期 成本分析 框架幕墙市场价格较合理，性价比较高造价约1000元/m2内 单元幕墙市场价格较高，性价比低造价约1150~1300元/m2左右 3、智能型呼吸式幕墙系统 根据GB/T