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内墙抹灰质量控制重点 内墙抹灰程序 1 内墙抹灰前准备 2 内墙抹灰材料要求 3 内墙抹灰施工工艺 4 细部处理实际工程图片 5 目 录 内墙抹灰质量检查要点 6 验收通过 三检制度 主体验收 主体验收通过 抹灰准备 基层处理 做样板 样板引路 大面积抹灰 进行抹灰 一、内墙抹灰程序 1、检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固。连接缝隙应用抹灰同标号抹灰砂浆分层嵌缝密实。 2、将混凝土构件、门窗过梁、圈梁、柱等表面凸出的部门凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道拉毛（内掺水重10%的108胶），然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实。外墙脚手架眼用微膨胀干硬性细石混凝土封堵严密（严禁用干砖封堵，四周灰缝不严密时将来有渗漏的隐患），窗台窝同样用干硬性细石混凝土封堵严实整齐。 二、内墙抹灰工程施工准备 3、混凝土及砖结构表面的灰尘、油污等应该清理干净，对混凝土表面、砖墙表面应该抹灰前一天浇水湿透（每天两遍以上，不允许抹灰前几个小时浇水一遍就开始抹灰，虽然。表面浇湿，但是墙内干燥，导致抹灰层会出现干缩裂纹）。 4、各种箱体周围堵砌严密，并抹灰前应该采取防开裂措施，一般采用10mm密目镀锌钢丝网,铺设面积每边大于洞口150mm。 5、施工洞口、上料口等临时留设的洞口按规范要求封堵严密。 二、内墙抹灰工程施工准备 1、水泥：用32.5级普通硅酸盐水泥；品牌按合同规定的甲方指定品牌；有出厂合格证、复验合格试验单。不得使用过期、受潮、结块的水泥。 2、白灰：宜采用熟化好的袋白灰粉，如果采用细生石灰粉时使用前用水泡使其达到充分熟化，其熟化时间大于7天。 3、砂：中砂（河）要求过筛，颗粒坚硬、洁净、无杂质、含泥量不超过3%。 4、 水：酸碱度为中性，无污染的地下水或自来水。 5、施工现场搅拌抹灰砂浆应用实验室给的配合比现场搅拌，不得随意调整配合比。 三、材料要求 打底、抹灰面层 基层处理 挂网、做灰饼、冲筋 混凝土表面毛糙处理 四、内墙抹灰施工工艺 浇水养护 第五步 内墙抹灰施工工艺 基层清理：抹灰前墙面挂的残余砂浆、灰尘、油污等清理干净。对缺棱掉角的部位，用1:3水泥砂浆掺水泥重20%108胶拌均层抹平，每遍控制厚度宜在10mm，待灰层凝固后浇水养护。 浇水湿润基层：墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般抹灰前一天进行，每天不少于两次。 找规矩、做灰饼：按照基层表面垂直度和平整度情况，用一面墙做基准先用方尺规方。然后用1:3水泥砂浆做成灰饼。 、不同材料基体的交接处挂加强钢丝网：框架结构混凝土柱、剪力墙及梁与后砌筑的填充墙接缝处应采取防止开裂的加强措施，宜采用加强钢丝网，加强钢丝网与各基体的搭接长度不应该小于100mm。 混凝土表面毛糙处理：抹灰前将混凝土构件表面凿毛或用掺水重的20%的108胶素水泥浆一道甩毛。 做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，在高度2m范围内，宜采用1:2的水泥砂浆抹一层，厚度宜10mm—15mm做暗护角，带大面墙抹灰面层灰时一起罩面。 内墙抹灰施工工艺 底层及面层抹灰：在墙体湿润情况下进行抹底灰。一般需要冲完筋两个小时左右就可以进行抹灰，抹灰前将混凝土构件表面用掺水重的20%的108胶素水泥浆一道甩毛。抹时薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层抹灰抹平至冲筋一平，再用大杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓平并用塑料抹子再压一遍水光；控制抹灰厚度，抹灰总厚度不能大于3cm,如果超过3cm时采取加强措施。抹完一面墙时开始质量检查，检查底子灰是否抹平整，阴阳角用2m长拖线板检查检查垂直度和平整度情况，用方尺检查阴阳角方正情况，如果垂直及平整度偏差超出验收规范规定范围内的及时整改。重点检查阴阳角垂直、方正、门窗洞口上皮标高是否统一高度. 养护：抹完灰后12小时后开始用喷壶喷水养护，每天不得少于两次。 成品保护，抹完灰后的墙体上面不得乱画、不得随意开水管、暖管、电气线管槽，不得污染墙面。 素水泥胶浆拉毛 凿毛处理 冲筋 内墙抹灰施工工艺 防开裂加强网 准备工作 细部处理 找规矩 浇水湿润 冲进标准 内墙抹灰施工工艺 准备工作 . C 内墙抹灰施工工艺 结合牢固 质量 基层无开裂 无空鼓裂纹 原材料检测合格 垂直、平整 阴阳角方正 内墙抹灰质量检查要点 内墙抹灰质量控制重点 1、抹灰前基层清洁、无裂纹并洒水湿润。 2、所有的材料品种和性能应符合设计要求。水泥有出厂合格证书及现场复检测报告。 3、控制抹灰厚度，抹灰总厚度不能大于3cm,如果超过3cm时采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不