年产15万吨PVC树脂合成工艺设计汇总.ppt

年产15万吨PVC树脂合成工艺设计 汇报内容： 第一章：前言 1.1聚氯乙烯综述 对目标产品的物理化学性质进行介绍； 1.2国内外研究现状 从产销量分析了国内外聚氯乙烯的研究现状； 1.3国内外生产方法探究 介绍了几种常用的单体制备方法及聚合方法； 1.4聚合过程中的技术工艺 主要防粘釜工艺和温度控制技术 其工艺流程图为： 设计计算主要分为 物料衡算； 能量衡算； 所需设备参数的计算。 2.1物料衡算 物料条件 聚氯乙烯含量99.9% 氯乙烯转化率80% 聚合釜投料系数为 0.85，反应时间10小时 夹热套冷却水进口温度为5°C 物料衡算过程： 进料所需要的时间为2小时，出料所需时间为两小时，发生聚合所需时间为六小时，一个周期共需十个小时. 假定每天机器的工作时间为24小时，则一年工作340天，则一年的工作时间为：24×340=8160（小时）,每年有效工作时间按8000h计算。 一个周期聚合反应的时间为六小时，则一年内聚合反应所需的时间为：t=800×6=4800（小时） 通入氯乙烯的量：150000÷80%÷0.999=187687.688（t） 一个周期生产的聚氯乙烯量为：15×107÷800=187500（Kg） 所需氯乙烯的用量：187500÷0.80=234375（Kg） 通入釜内的VC的量为：234375÷0.999= 234609（千克） 去离子水量为：234609×1.7= 398836（千克） 则助剂的用量为：234609×0.05= 11730（千克） 进料的总质量为:398836+234609+11730=645175（千克） 出料的氯乙烯质量为：234609×0.2=46922（千克） 出料的总质量为： 46922+187500+398836+11730=644998（千克） 进行汇总可得如下表格： 2.2 能量衡算 2.2 能量衡算 Q1——25°C时VC、水和助剂的热量 Q2——将25°C得VC、水和助剂升温到55°C所需得热量 Q3——出料时VC、水、助剂和PVC的热量 Q4——反应热 Q5——冷却水带走得温度 起始热量Q1的计算: Q1= QVC1+ Q水1+Q 助剂1=5.06×1010（J） 升温过程所需能量计算: △Q总=△QVC+△Q水+△Q助剂=6.08×1010（J） 聚合总热量计算:Q2=QVC2+Q水2+Q助剂2+QPVC=1.1×1011（J） 2.3 设备的选型 1 ·聚合釜的确定 2 ·泵的选择 3 ·电机的选择 （1）聚合釜的确定 根据反应物料量来确定聚合釜的体积与数量： 起始热量Q1的计算：50℃时各物质的热量 通过传热系数的计算来确定聚合釜的选择体积 33立方米，个数24个 （2）泵的选择 根据冷却水与传热水的流量计算出所需泵的扬程:96m液柱 由物料的流量、扬程以及物料的性质来选择Y型油泵：65Y-100×2A型 （3）电机的选择 由流量、泵的型号以及泵的安装高度来选择电机的型号: 配套电机功率40KW； 轴功率：26.7KW。 2.4 PVC树脂的干燥流程 THANK YOU 谢谢 * 11级粉体（1）班 王海云 第一章 前言 第二章设计计算 1 物料恒算 2 能量恒算 3 空气加热器物料及热量恒算 4 设备选型计算 第三章 总结 单体 软水 分散剂或 其溶剂 引发剂 聚合 过滤 水洗 干燥 包装 成品 第二章：设计计算 计算所得数据 冷却水进口处 热水出口处 Q4 Q2 Q5 热水进口处 Q1 冷却水出口处 物料出口处 能量Q3 聚 合 釜 离 心机 气 流 干 燥 沸 腾 干 燥 *