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平版印刷实训教程 模块一 平版印刷基本常识 任务一 平版印刷基本原理 什么是平版印刷 平版印刷就是使用平版进行印刷的现代印刷方式之一,习惯上又称为平版胶印。 印版的图文部分与非图文部分基本同面 。 平版的图文部分与非图文部分具有不同的吸附特性,图文部分具有亲油疏水性,空白部分具有极强的亲水性。 平版印刷是如何实现的 平版印刷是利用“油水相斥”原理,通过“先上水后上墨”而实现的。 实现过程图 现代平版印刷方式是怎样的 现代平版印刷都是圆压圆式的 属间接印刷方式,即印版上的图文通过中间滚筒间接转移到承印物上的方式,相对直接印刷而言。 B-B型结构 平版印刷特点 承印物范围广 制版方便快捷 现代重要印刷方式 墨膜较薄 任务二 平版印刷安全操作 平版印刷安全操作规程 安全操作总规程 胶印机安全操作规程 用电与防火安全要求 防火器材管理 安全操作总规程 1、凡每次开动设备前,先要检查设备上有无遗留工夹具、螺钉、铁屑等杂物,排除一切障碍物;危险区域有否旁人走近;机台之间必须互相关照和联系,避免损坏设备或工伤事故。 2、机台启动后,操作者必须集中精神,坚守岗位,非因生产联系,不要互相闲谈或看书报,不准做与本职工作无关之事,不准擅自把工作交给他人。严禁手脚及物件放在运转位置上。 3、两班制生产要严格执行接班制度,尾班下班前必须切断设备的电源,清理场地,检查确认一切做妥后才能下班。 4、维修、调整、检查设备,并拆卸防护罩时,须先停电关机,各类设备不准超限使用,不准无防护开车。中途停电,要关闭一切设备电源。 5、机台设备操作工,必须按照随机来的使用说明书进行操作,并熟悉其设备性能、生产工艺要求和设备操作规程。设备定人操作管理及保养,不准乱开乱动他人设备。 6、凡设备在运转过程中,发现有异声异味或故障征兆,必须立即停车认真检查,找出原因或通知机修人员立即进行抢修。 7、检查修理机械、电气设备时,要有专人负责停、送电,并要悬挂停电警示牌,停电牌必须谁挂谁取,非工作人员禁止合闸,在合闸前要细心检查,确认无人检修,并先打招呼方准合闸。 8、车间电线应分开动力、生产照明、非生产用电三组线路安装,车间下班时,要将动力电及生产照明电总开关电源切断,只准留非生产照明电,以防下班后因电器问题发生事故。 9、一切电器、机械设备的金属外壳一律必须要有可靠接地的安全措施。行灯机床等局部照明电压不得超过36V。严禁用纸皮、布料等易燃物品做灯罩。保险丝安装要符合用电安全规定。 10、配电房、配电屏及电柜附近,不得存放易燃、导电物品、杂物,电线及一切通电设备,不准物品挤压,电柜等电器设备附近,不准乱钉乱挂杂物。 11、化学、易燃、易爆工作地和仓库,要安装密闭式防爆型电气照明设备。易燃、易爆、腐蚀、有毒等危险物品必须分类妥善存放,并设专人管理。 12、各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全,不准随便动用,安放地点周围不得堆放其它物品。 13、搬运设备、原料、半成品和成品等一切物品,要轻拿轻放,安全第一,搬运工具要有足够安全保险系数,货物堆放要整齐、美观、牢固可靠,搬运时精神要集中切不要冒险作业。严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下,以免发生事故。 14、发生重大事故时,应即关闭电源或关闭切除引起事故的祸源,及时全力抢救,应保护现场,并立即报告领导和上级主管部门。 15、为确保安全生产,保持厂区、车间、仓库、通道等整齐清洁,畅通无阻。 16、搞好文明生产,企业领导要经常教育职工必须自觉遵守各项安全操作规程,职工在工作过程中要互相关心、爱护,发现违反操作规程要及时劝告制止,专职人员、车间主任、班组长,对违反安全规章制度的职工有权制止,若多次教育不改者,可停工作,并经济处罚,并报告有关部门或领导处理。 胶印机安全操作规程 1、点动、运转机器前应先打铃或打招呼。 2、修机、调机应停锁或关电源,并挂牌指示。 3、不要太靠近机器运动部件,至少保持10cm以上距离。 4、严禁对运转的机器进行各种操作,更不能接触运动部件。 5、严禁用手刮墨皮,严禁用手刮粘在胶皮上的纸张,严禁用手抢纸。 6、不要触摸电器部件。 7、机器运转时,不要进入机内操作,包括输纸板下、输纸台下、收纸台下。 8、保持机器周围干净、干燥,油、水等液体应马上擦除。 9、不留长发、不穿裙子、不穿拖鞋上班。 10、点动机器擦墨辊应集中注意力,小心安全。开机洗墨斗,破布要抓紧,注意不要把布卷入墨辊中。初学者要停机洗墨斗。 11、严格遵守平版印刷操作规程,按操作规程进行规范操作。 12、机器检测装置、安全装置应灵敏、有效,不得拆除。 13、各工具、物品应放指定地点,不得乱摆乱放,机器上禁放处不得放物品。 14、每天开机前应了解交班情况,并对设备作安全检查。 15、机器运转中,应随时关注设备安全性
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