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空间范围-残留毛胚 无：直接使用几何父节点组中指定的毛坯几何。 使用基于层：使用先前操作中的 2D 切削区域来确定和加工剩余材料 使用3D：使用前操作加工后的剩余材料作为当前操作的毛坯几何。必须在父节点组中指定毛坯几何。 * 残留毛胚——IPW 为了能够使数控加工程序的加工效率尽可能的提高，就需要知道在每一个加工的工序中，毛胚上的哪些材料被加工掉和没被加工，从而选择更合理的刀具长度，刀具直径等加工参数，提高材料的去除率。在NX中，表示每一个加工工序后仍然保留的未去除材料就叫残留毛胚（IPW） IPW一般被用作顺序的工序中的毛胚几何体。在型腔铣过程中，可以创建一个相关的IPW几何体，并且在型腔铣之后，这个IPW几何体可以被用来当作后续加工工序的毛胚几何体 * IPW的优点 利用IPW计算刀轨是数控加工发展的一个方向。它有以下优点： 去除空刀，提高加工效率，缩短加工时间。 在进退刀处，或在拐角余量较多的地方，有效避免突然的切削冲击，有利与高速加工，提高刀具寿命。 可视化分析，为下一步加工策略提供较为直观的依据 * 基于层的IPW 基于层的IPW使用先前的型腔铣或者等高轮廓铣操作的2D切削区域来识别和加工余下的材料。这些先前的操作被称为参考操作。基于层的IPW限制在具有相同刀轴设置的的型腔铣或者等高轮廓铣加工作为先前操作，而余下的铣加工和参考操作必须属于相同的几何父节点。 * 使用3D IPW 3D IPW使用一个内部定义的3D模型来表示余下的材料。所有的铣削操作都能够处理一个3D IPW。如果换在使用其他类型的操作以便从一块毛胚上切除多余的材料，那么3D IPW将是一个合适的IPW选项。 * 参考刀具 使用参考刀具参数可以使操作自动加工上一个刀具未加工到的拐角中剩余的材料。（该刀具直径要比参考刀具小）。 “参考刀具”通常是指用来先对区域进行粗加工的刀具。系统计算指定的参考刀具剩下的材料，然后将剩余材料定义为当前操作的切削区域。 参考刀具下的重叠距离和其他参数中的重叠距离含义相同，是指将待加工区域的宽度沿切面延伸指定的距离。在实际应用时，重叠距离应该限制在刀具半径内。 * 使用刀柄 使用刀柄是可使用最短的带刀柄刀具在刀具路径中，避免与IPW或者毛胚几何、零件几何、检查几何发生碰撞，刀柄形状加上最小安全间隙值保证安全距离避免碰撞，任何引起碰撞的切削区域将被不加工。 * 等高轮廓铣 通过定义一个陡峭角度的值来约束刀轨陡峭的切削区域，只有当刀轨陡峭小于或等于指定的角度的区域才被加工。陡峭角度由曲面法向与Z轴的夹角来测量。 * 等高轮廓铣与型腔铣的区别 等高轮廓铣不需要毛坯几何体。 等高轮廓铣具有陡峭空间范围。 当首先进行深度切削时，“等高轮廓铣”按层优先进行排序，而“型腔铣”按区域进行排序。 * 陡角 任何给定点处的部件陡峭度可定义为刀轴和面法向之间的角度。陡峭区域是指部件的陡峭度大于指定“陡角”的区域。 * 层到层 “层到层”专用于深度加工，它可切削所有的层而无需抬刀至安全平面。 * 使用传递方法 “使用传递方法”将使用在“进刀/退刀”对话框中所指定的任何信息。请注意，在下图 中，刀在完成每个刀路后都抬刀至安全平面。 * 直接对部件进刀 “直接对部件进刀”将跟随部件，与步距运动相似。“直接对部件进刀”与使用直接的传递方法并不相同。直接传递是一种快速的直线移动，不执行过切或碰撞检查。? * 沿部件斜进刀 “沿部件斜进刀”跟随部件，从一个切削层到下一个切削层，斜削角度为“进刀和退刀”参数中指定的倾斜角度。这种切削具有更恒定的切削深度和残余高度，并且能在部件顶部和底部生成完整刀路 * 在层之间切削 “在层之间切削”可在深度加工中的切削层间存在间隙时创建额外的切削,消除在标准层到层加工操作中留在浅区域中的非常大的残余高度。 * 在层之间切削 一个典型的等高轮廓铣程序的加工结果 * 在层之间切削 使用 ‘在层之间切削’ 的加工程序 * 切削参数 “切削参数”对话框包括以下选项卡： 策略 定义最常用的或主要的参数。 余量 定义余量（当前操作后剩余的材料量）和公差参数。 拐角 定义拐角和步进的刀轨运动。 连接 定义切削运动间的所有运动。 未切削 定义未切削区域。 更多 定义不在先前类别内的附加参数。 * 策略参数 * 余量参数 余量参数 部件余量：指定部件几何体周围加工后剩余的一层材料 毛胚余量：指定刀具偏离已定义毛坯几何体的距离。 检查余量：指定刀具位置与已定义检查边界的距离 修剪