课程设计报告16开 2.doc

五、设 计 内 容 1、设计的指令： 0 LD M8002 1 SET S00 3 STL S00 4 RST Y11 5 LDI X00 6 AND X02 7 ANI Y11 8 AND X01 9 SET S31 11 STL S31 12 LD X22 13 ANI X21 14 ANI Y03 15 ANI X06 16 SET S29 18 LD X21 19 ANI X22 20 SET S41 22 STL S41 23 LD X11 24 OUT Y01 25 LD X12 26 OUT Y02 27 LD X13 28 OUT M01 29 LD X22 30 OUT S00 32 LD X10 33 SET S51 35 STL S51 36 RST Y01 37 RST Y02 38 SET Y03 39 LDI X06 40 OUT T02 K200 43 LD T02 44 RST S61 46 STL S61 47 RST Y03 48 LDI Y03 49 OUT S41 51 STL S29 52 SET Y11 53 LD Y11 54 SET S21 56 STL S21 57 OUT Y01 58 LD X05 59 SET S22 61 STL S22 62 OUT Y02 63 LD X04 64 SET S23 66 STL S23 67 LD X03 68 OUT M01 69 LD X03 70 OUT T01 K600 73 LD T01 74 SET S24 76 STL S24 77 SET Y03 78 LDI X06 79 SET S25 81 STL S25 82 OUT T02 K200 85 LD Y02 86 SET S26 88 STL S26 89 RST Y03 90 LDI Y03 91 OUT S00 93 RET 94 END  2、设计的状态图 3、设计的操作面板: X2：为热继电器 X3：为电机过载保护 X4：为液体传感器SL1 X5：为液体传感器SL2 X6：为液体传感器SL3 最左边的启动与急停利用硬件进行控制。 4、设计的主控制电路: 5、设计的I/O分配图: 6、设计的梯形图: 六、设 计 结 果 通过上机调试后，能正确地按照设计要求进行运行。具体操作如下： 先按硬件启动键，让PLC、主控制电路与被控制件通电。 1自动运行：按自动运行键X22后再按启动键X01就能按照要求进行运行。 Y01接通A阀门打开 A液体注入 液体到传感器SL3 传感器SL3接通X06接通 A液体继续注入 液体到传感器SL2 传感器SL2接通X05接通 Y01断开A阀门闭合、Y02接通B阀门打开 B液体注入 液体到传感器SL1 传感器SL1接通X04接通 Y02断开B阀开闭合、M01接通电机接通开动 T01一分钟后 M01断开电机停止、Y03接通综合阀门打开 综合液体流出 液体到传感器SL1下X04断开 综合液体流出 液体到传感器SL2下X05断开 综合液体流出 液体到传感器SL3下X06断开 T02二十秒后 Y03断开综合阀门闭合 回原状态 2手动运行：按手动运行键X21后再按启动键X01就能按照要求进行运行。 按X11键，X11接通Y01也接通，A阀门就打开注入A液体。X11断开，A阀门就闭合。 按X12键，X12接通Y01也接通，B阀门就打开注入B液体。X12断开，B阀门就闭合。 按X13键，X13接通M01也接通，电机就会启动。X13断开，电机就停止。 按X10键，X10接通Y01断开、Y02断开、Y03接通，A阀门、B阀门就闭合，综合阀门打开流出液体。液体到传感器SL3下，T02计时20秒后T02接通，综合阀门闭合，回到初状态。 X03为电机过载保护。电机过载时X03会接通，就会令M01断开，电机停止作保护。 七、设 计 总 结 通过此次课程设计让我更深一步了解到PLC的结构及基本配置、基本指令系统和编程方法，如有基本指令系统特点、编程语言的形式、编程器件、FX2N系列的基本逻辑指令、梯形图的设计与编程方法。PLC各元件的选用、