起重零件培训汇总.ppt

* * * * C和n的值 * 钢丝绳索具是由钢丝绳根据不同的加工方式而成的吊装、捆绑工具，是目前用途最广的索具，深入各个行业。 * 压制类 钢丝绳压制绳套 钢丝绳成套压制索具 钢丝绳压制钢索 插编类 钢丝绳插编绳套 钢丝绳成套插编索具 钢缆插编索具 钢丝绳无接头索具 钢丝绳浇铸索具 钢丝绳插编绳套：GB/T16271-1996 钢丝绳压制绳套：GB 6946-1993 钢丝绳成套索具：GB/T16762-1997 无接头绳索：Q/JL2003-2006 浇铸索具：Q/JL005-2006 麻芯 钢芯 锥形铝管 锥形铝管 普通铝管 普通铝管 加套环压制 加套环压制 单腿索具 双腿索具 四腿索具 * 内螺纹式 外螺纹式 叉耳式 单耳式 压制范围，从直径6mm-120mm。 缔结强度高，能够达到钢丝绳破断拉力的90%以上。 安全系数高，破断拉力是额定载荷的5倍以上。 套长：不加套环时必须大于或等于3倍的吊钩宽度，最小套长为15倍钢丝绳公称直径。 压制索扣最小长度要求：固结套管内端之间的最小距离应为钢丝绳公称直径的10倍以上。 麻芯 钢芯 单腿成套索具 双腿成套索具 四腿成套索具 插编范围，从直径6mm-360mm。 缔结强度,能够达到原钢丝绳破断拉力的70%以上。 安全系数高，破断拉力是额定载荷的5倍以上。 套长：不加套环时必须大于或等于3倍的吊钩宽度，最小套长为15倍钢丝绳公称直径。 插编索扣最小长度要求：插编部分末端之间的钢丝绳长度不得小于钢丝绳公称直径的30倍。 插编索具就是将绳股末端反向插入钢丝绳主体内，在钢丝绳端部形成一 个环孔或环眼，国标要求27针，我公司插32针。 无接头绳圈由于工艺的特殊，要比同等直径的钢丝绳柔软。 无接头绳圈吊点多，相对来讲，使用寿命长。 可以满足有限空间的吊装和大型吊装。 绳圈中带有标记的位置是禁吊点，使用时要特别注意。 开式接头浇铸 闭式接头浇铸 调节式接头浇铸 从浇铸料可分为热浇铸和冷浇铸两类，从锚具形式可分为开式、闭式、叉耳式。 单耳式及相互组合后形成的各种种调节式浇铸索具。加工范围φ6—φ120mm。 热浇铸就是将溶化的锌铜合金注入锚具和钢丝绳铸为一体，冷却凝固后便可使用。 冷铸就是用树脂固化剂将钢丝绳和锚具浇铸到一起，待完全凝固后便可使用。注：树脂固化剂不适用于不锈钢丝绳冷铸 。 采用国际标准ISO 7595-84钢丝绳熔融金属套接方式，固结强度为钢丝绳破断强度的100%； 钢丝绳浇鋳索具做拉力试验时允许有适当位移，当试验拉力达到钢丝绳最小破断拉力40%时，钢丝绳不得移出套管外达套管长度的2%。 Cosα=b/c c = b/cos α 当出现下列情况之一时，应停止使用或维修、更换、报废。 无规律分布损坏：在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳钢丝总数的5%； 钢丝绳局部可见断丝损坏：有三根以上的断丝聚集在一起； 索眼表面出现集中断丝，或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中； 钢丝绳严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的90%； 钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸已达不到原公称直径的93%； 因打结、扭曲、挤压造成钢丝绳畸变、压破、芯损坏或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%； 钢丝绳热损坏：由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔、熔融金属液浸烫，或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降； 插接处严重受到挤压、磨损、金属套管损坏（如裂纹、严重变形、腐蚀）或直径缩小到原公称直径的95%； 绳端固定连接的金属套管或插接部分滑出； 无接头绳圈报废标准： 1 无接头绳内外腐蚀总面积超过 10 ％； 2 无接头绳绳芯连接点区域（红色标志处），受到负载的弯曲绳芯露出； 由于长期使用，无接头绳股产生松弛或分离，使绳股受力不均匀，不能产生合力，且无法修复； * 长沙盛泓机械有限公司  2015年12月15日 * * 1、机构利用等级 机构利用等级按机构总设计寿命分为10级，见下表。总设计寿命规定为机构假定的使用年数内处于运转的总小时数，它仅作为机构零件的设计基础，而不能视为保用期。 机构利用等级 总设计寿命/h 说明 T0 200 不经常使用 T1 400 T2 800 T3 1600 T4 3200 经常清闲的使用 T5 6300 经常中等的使用 T6 12500 不经常繁忙的使用